01-16
1195 閱讀
1 點贊
0 回復(fù)
一、概述:TYE-300C型壓力試驗機專供測定水泥、磚及石塊等建筑材料抗壓強度之用,最大載荷300kN。具有加載速度恒定、精度高、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單等優(yōu)點,是水泥廠、建筑工程單位、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站、大專院校必不可少的設(shè)備。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1.最大試驗力 300kN
2.測量范圍 0~300kN
3.調(diào)速范圍 0.3~9.0 kN/S
4.示值相對誤差 ±1%
5.活塞直徑X最大行程 125mm×120mm
6.壓板間凈距離 275mm
7.壓板直徑 Φ150mm
8.整機功率 0.8kW
9.外形尺寸(長×寬×高) 810mm×650mm×1450mm
10.凈重 450kg
三、結(jié)構(gòu)原理
本機由機架、油泵、恒加載控制系統(tǒng)組成,各部件均安裝于下箱體上構(gòu)成一個整體。
1. 機架部件,如圖一所示
機架部件由下箱體(1)、橫梁(6)借兩根立柱(4)連成一個固定整體。橫梁下裝有凹球座(7)和上承壓板(5);下箱體上裝有工作油缸(10)、活塞(9)、下承壓板(3)和防塵罩(2);上下承壓板的平行靠凹球座調(diào)整。工作油缸與工作活塞是精密偶件,在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復(fù)合密封圈來達到密封(微量溢油是允許的,油缸壁上專門設(shè)有溢油通道),這種結(jié)構(gòu)可以使工作油缸與活塞之間的摩擦減少到極小限度,從而保證了試驗機的精度。上、下承壓板均經(jīng)過處理后磨平,下承壓板的圓刻線直徑Φ101用于幫助操作者放置試件及抗壓夾具時對準中心。
2.五柱油泵
本機采用的是五柱軸向高壓油泵。油泵體內(nèi)的柱塞與柱塞套均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼并經(jīng)熱處理和精密研磨制成,其配合面具有相當高的質(zhì)量,性能良好工作效率較高。
當油泵在初次運轉(zhuǎn)時,可能會出現(xiàn)由于內(nèi)部空氣的存留而打不出油的現(xiàn)象,此時可將油泵出油管螺套松開,使內(nèi)存空氣排出,然后旋緊螺套。
油箱安放于箱座內(nèi),其儲油量較大,所以,即使試驗機較長時間工作,也不致使油液溫升過高而影響測力精度,油箱的油量可通過油窗進行觀察。
3. 恒加載控制系統(tǒng)
恒加載控制系統(tǒng)由微小流量閥(包括步進電機)、控制器二部分組成??刂破骺刂葡涞那昂竺姘迦鐖D所示。
1----顯示屏;
2----打印機;
3----電源開關(guān);
4----電源插座;
5----孔串口接壓力傳感器;
6----針串口接計算機串口;
7----針串口接步進電機;
8----風(fēng)扇。
在自動狀態(tài)下,比例閥控制進入油缸壓力油的流量,其驅(qū)動由微處理器控制,試驗力由液壓傳感器間接檢測,其輸出信號經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換反饋給微處理器,這樣整個系統(tǒng)就構(gòu)成了閉環(huán)控制。
恒加載控制系統(tǒng)工作原理圖
四、控制面板操作鍵簡介及布局
1. 控制面板精巧的設(shè)置使操作者一目了然,使用時便于操作、查看、打印。
2. 操作按鍵功能設(shè)置:
五、控制面板的試驗操作方法:
1.試塊操作試驗方法
A. 用戶開機后液晶屏顯示界面如下:
(默認的試塊破型界面)
B. 按鍵盤 鍵,對試樣的參數(shù)進行修改設(shè)定
(破型試塊的參數(shù)界面)
a. 用鍵盤的0-9數(shù)字鍵設(shè)定試樣編號(注:編號不能與先前的編號重復(fù)),按鍵盤 鍵;
b. 用鍵盤的0-9數(shù)字鍵設(shè)定試樣齡期,按鍵盤確認鍵;
c. 用鍵盤的0-9數(shù)字鍵設(shè)定試樣面積,按鍵盤確認鍵;
d. 用鍵盤的0-9數(shù)字鍵設(shè)定加荷速率,按鍵盤確認鍵;
e. 用鍵盤的0-9數(shù)字鍵設(shè)定水泥標號,按鍵盤確認鍵;
注:用數(shù)字表示的水泥標號,在后面的HELP(按鍵盤確認鍵)中可以查找到。
f. 光標移到存儲,按鍵盤確認鍵,再次回到試驗開始界面;安裝好抗壓試樣后按鍵盤確認鍵開始,按提示進行試驗;
g. 一組試樣試驗完畢后,會提示打印、存儲;根據(jù)需要進行操作;
注:其他試樣操作步驟基本與此類似,不再詳細介紹
在遇到試驗中途不正常情況時,按鍵盤確認鍵卸油(或按油泵停止按鈕停止供油),后面操作按屏幕提示操作
2.標定試驗
精度標定是指:由于傳感器的溫漂和零漂或其它原因引起系統(tǒng)力值的視值精度與計量部門的標準測力儀數(shù)據(jù)不一致,從而必須對傳感器的采樣值進行標定。
本系統(tǒng)中設(shè)定的8個標定點為:30kN、50 kN、80 kN、120 kN、150 kN、200 kN、250 kN、300 kN(不可修改)
A.用戶開機后液晶屏顯示界面如下:
B.按鍵盤確認鍵,輸入密碼1 1 1 1 1 1,按鍵盤確認鍵,進入如下選擇菜單:
C.光標停留在標定上,按鍵盤確認鍵:
a. 用鍵盤0-9數(shù)字鍵設(shè)定第一、第二加荷速率,按鍵盤確認鍵;
(第一加載速率一般設(shè)置為02.4kN/s,第二加載速率一般設(shè)置為00.3 kN/s;第一、第二加荷速率可以相同)
該設(shè)置可以在標定點附近用0.3 kN/s的速率加載,在加壓過程中用2.4 kN/s的速率加載,使標定讀數(shù)更加準確而又可以節(jié)約時間;我們建議將第一、第二加荷速率都設(shè)定為0.6kN/s來標定精度。
b. 光標停留在存儲上,按鍵盤確認鍵;
c. 提示請安裝測力儀,光標停留在開始上;
D.按鍵盤確認鍵后,壓力機即開始加壓:
a. 注意觀察測力儀,當力值接近第一標定點附近時(幅度≥5KN),按一下鍵盤參數(shù)鍵,加載速率會由2.4 kN/s降到0.3 kN/s,當力值到達標定被測點時迅速按一下鍵盤確認鍵,系統(tǒng)會在被測點的右側(cè)自動記錄當前力值,以后每次接近標定點時先按參數(shù)鍵,到達標定點時按確認鍵,直至8個標定點全部完成后,系統(tǒng)自動卸載;如第一、第二加荷速率都設(shè)定為0.6kN/s來標定精度,只需當力值到達每個標定被測點時迅速按一下鍵盤確認鍵。
b. 中途如有標定不準確(或不再標定)時,可用鍵盤↓(向下)鍵移動光標,系統(tǒng)自動卸載,光標移到返回位置按鍵盤確認鍵返回選擇菜單,可重新進行標定。
E.8個標定點完成后,用鍵盤↓(向下)鍵移動光標到存儲。按鍵盤確認鍵對標定數(shù)據(jù)進行保存。
F.保存后,用鍵盤↓(向下)鍵移動光標到返回,按鍵盤確認鍵返回選擇菜單。
3.檢定試驗
檢定試驗是指對已經(jīng)標定好的試驗機針對力值的某一點或幾點進行誤差校檢,結(jié)果可進行計算和打印。
A.標定完成后返回,在選擇菜單界面,用鍵盤↓(向下)鍵或按鍵盤數(shù)字2鍵移動光標到檢定,按鍵盤確認鍵進入檢定試驗;
B. a. 用鍵盤0-9數(shù)字鍵設(shè)定加荷速度,按鍵盤確認鍵;
(系統(tǒng)會默認原標定時的速度為檢定速度)
b. 光標停留在存儲上,按鍵盤確認鍵;
c. 提示請安裝測力儀,光標停留在開始上;
C.按鍵盤確認鍵后,壓力機即開始加壓:
a. 注意觀察測力儀,當力值到達檢定被測點附近時,系統(tǒng)自動減速到0.3 kN/s,(無須再按參數(shù)鍵)當力值到達檢定被測點時迅速按一下鍵盤確認鍵,系統(tǒng)會在被測點的右側(cè)自動記錄當前力值和精度誤差,以后每次到達標定點時按確認鍵,直至8個檢定點全部完成后,系統(tǒng)自動卸載;
b. 中途如有檢定不準確(或不再檢定)時,可用鍵盤↓(向下)鍵移動光標,系統(tǒng)自動卸載,光標移到返回位置按鍵盤確認鍵返回選擇菜單,可重新進行檢定。
D.8個檢定點完成后,用鍵盤↓(向下)鍵移動光標到打印或返回。按鍵盤確認鍵對檢定數(shù)據(jù)進行打印或返回選擇菜單。
4.試驗數(shù)據(jù)查詢與打印
1)查詢
A.在試驗開始界面,按鍵盤查詢鍵,進入記錄查詢界面(如下):
B. 在FM項用鍵盤數(shù)字鍵0-9編寫試樣編號,按鍵盤確認鍵,確認該編號,光標自動移到GO,再按鍵盤確認鍵,該組試驗編號的參數(shù)、抗壓數(shù)據(jù)即可顯示出來。
2)打印
在查詢界面再用鍵盤↓(向下)鍵移動光標到打印,按鍵盤確認鍵,改組數(shù)據(jù)即可打印。
注意:打印紙為42mm卷筒打印紙
3)如編號不存在,會顯示[沒有滿足條件的記錄]按確認鍵返回上一層菜單。
4)查詢某段編號
在FM項輸入起始編號,用↓(向下)鍵移動光標,在TO項輸入截止編號按確認鍵,光標自動移到GO,再按鍵盤確認鍵,會顯示滿足條件的所有編號(每頁7條),用↓(向下)鍵移動光標選中所需編號,按鍵盤確認鍵,顯示該組試件的詳細參數(shù)。
5)用時間段查詢
與上述方法相同,輸入起始時間和結(jié)束時間段,按鍵盤確認鍵,確認該
時間段,光標自動移到GO,再按鍵盤確認鍵,該時間段的試驗編號即
可顯示出來,用戶選中其中一組編號,再按鍵盤確認鍵,該組試驗編號
的參數(shù)、抗壓數(shù)據(jù)即可顯示出來。在查詢界面再用鍵盤↓(向下)鍵移
動光標到打印,按鍵盤確認鍵,改組數(shù)據(jù)即可打印。
5.參數(shù)介紹
1)系統(tǒng)性能設(shè)置
用戶需了解的有:
a. 正向開口:試驗機空行程中活塞的上升速度
b.負向開口:試驗結(jié)束活塞的下降速度
2)抗壓設(shè)置
用戶需了解的有:
a) 初始設(shè)定:該量程段內(nèi)試塊破型系統(tǒng)不作判斷
b) 判據(jù)(其它):用于當試塊破型時不能滿足判據(jù)2的壓差要求,而設(shè)定的保護。
c) 判據(jù):試塊破型瞬間的壓力變化(即壓差)
六、注意事項
1. 使用時電源電壓必須準確無誤;
2. 傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭,如遇破損需更換電纜,并且接線準確無誤;
3. 使用時必須按說明書規(guī)定程序操作。
七、試驗操作的過程
(1)打開控制箱的電源。
(2)打開電源開關(guān),啟動試驗機油泵,預(yù)熱三十分鐘。
(3)放好試塊。
(4)按第五節(jié)中1.試塊操作試驗方法進行操作試驗。
八、安裝試車,保養(yǎng)
1.試驗機應(yīng)安裝在室溫在10℃—35℃之間,濕度不大于80%的室內(nèi)。
2.安裝地點位置適當,便于操作和維護保養(yǎng)。安裝地基應(yīng)牢固可靠,地腳螺釘應(yīng)對準底座。
3.機體的水平調(diào)試方法:
用0.1/1000水平儀測量工作缸臺面,找縱橫水平至±1格,若超出±1格,可在底座下面加墊鐵校正,擰緊地腳螺母。
4.電器說明:
電源為三相50Hz交流380V,組合開關(guān)H是電源總開關(guān);控制器另接交流220V的電源。
5.灌油與放油:
由于氣候變化,所用油料略有不同,現(xiàn)將用油規(guī)格推薦如下:
1)當環(huán)境溫度為15±5℃時,建議采用GB443—84N68 。
2)當環(huán)境溫度為25±5℃時,建議采用GB443—84N100 。
打開后門一次灌入油量約15kg(灌油時以外側(cè)面油標為準)。放油時擰開側(cè)面的油塞即可。使用時如發(fā)現(xiàn)油液混濁即予更換,同時對油箱進行一次清洗??梢缘谷朊河椭劣拖渲腥缓蠓懦觯绱酥貜?fù)幾次,并用毛巾揩清箱底。
6.機體內(nèi)外要經(jīng)常保持清潔,對無保護表面應(yīng)經(jīng)常涂油防銹,不使用時應(yīng)用機罩罩起來。
九、故障及其排除方法:
序號 |
現(xiàn) 象 |
原 因 |
排 除 方 法 |
1 |
油泵不出油 |
(1) 油泵內(nèi)有空氣 (2) 濾油器阻塞 |
(1) 打開油泵高壓出油管接頭進行排氣。 (2) 清洗,排出油泵內(nèi)空氣。 |
3 |
油壓脈動 |
(1) 泵內(nèi)有空氣。 (2) 液粘度太?。ㄟ^稀)。 |
(1)排除空氣排除油路內(nèi)空氣,使活塞上升一段距離后,松開油管即可。 (2)更換合適的油液。 |
4 |
油壓打不到最大負荷 |
(1) 大漏油處。 (2) 管接頭漏油。 (3) 全溢流閥過早打開 (4) 比例閥的導(dǎo)閥中有臟物 |
(1) 清洗或研磨相應(yīng)零件。 (2) 消除漏油。 (3) 調(diào)節(jié)溢流閥開關(guān)到合適位置 (4)拆下導(dǎo)閥進行清洗 |
5 |
水泥試件受壓后成單面破壞 |
(1)球座吻合不良 |
(1)對研球座。 |
6 |
試件破型時爆裂聲太大 |
(1) 油缸間隙過大。 (2) 活塞上升過高。 |
加墊塊減少工作活塞上升高度。 |
7 |
自動控制時無打印輸出 |
無打印紙 |
裝上打印紙 |
十、特別提醒:
1.試驗機在工作過程中出現(xiàn)異常,請按停止鍵立即停止工作或直接關(guān)閉油泵。
2.對于用戶不按規(guī)程操作,人為因素導(dǎo)致試驗機無法正常工作,本公司不承擔責任。
3.由于技術(shù)進步或其他原因,本公司保留對產(chǎn)品進一步改進的權(quán)利,恕不及時通知。
感謝您使用本公司產(chǎn)品!
關(guān)鍵字:
點贊
收藏
在線客服
工作時間
周一至周五:8:30-16:30