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      • 無錫建儀儀器

      • Wuxi Jianyi Experimental Equipment Co., Ltd.

      • TYE-20型抗折抗壓試驗機使用說明書
      • 砂漿檢測儀器設備

        02-17

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      • 一、用途:TYE-20型抗折抗壓試驗機是用于水泥花磚、礦棉吸聲裝飾板、磚瓦和致密耐火材料的常溫抗折試驗;混凝土快速試驗等非金屬材料的抗壓試驗等。不僅適用于磚瓦、建筑裝飾材料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品試驗,而且適用于建筑施工工地的現(xiàn)場試驗以及類似的抗折抗壓試驗。

        二、主要性能與規(guī)格

        1. 最大抗折抗壓負荷        (0~ 10)kN,(0~20)kN

        2.支座最大跨距             450mm  

        支座最小跨距                50mm

        抗折最大寬度                260mm

        抗折輥直徑                  Ф25mm

        (Φ25mm輥適用于混凝土試驗,其他材料試驗輥需另配)

        3.抗壓最大試件              (100×100×100)mm

        4.試驗機級別                 1級

        5.電動機功率、電壓           180W、380V

        6.外形尺寸(長×寬×高)     (735×500×910)mm

        7.微機控制器具有力值顯示、加載速率顯示、峰值保持和超負荷保護等功能。

        三、結構簡介

                本機采用液壓傳動,壓力傳感器測力,通過微機控制器實現(xiàn)機、電、液一體化動作。主要由主機、微機控制器和液壓部分組成。

                主機由上梁、傳感器、壓塊、上標準座、立柱、活動標準座、夾具座、導向座板、臺板、上下限位開關、機架等組成。

        液壓部分由油缸(置于機架內(nèi)部)、油箱、油路板、電磁換向閥、送油閥、溢流閥、齒輪泵、電動機等組成。

        四、使用前的檢查

        1.  檢查圖一所示序3壓塊頂面與傳感器底部球面是否保持接觸,如未接觸,用戶可調(diào)整壓塊上的4只螺栓。

        2.  檢查油箱內(nèi)液壓油是否達到油標孔鏡高度。

        3.  接通電源,按“泵開”按鈕,檢查電機是否轉動,電氣應可靠接地。

        五、微機控制器基本操作

        本機的數(shù)顯及超壓力保護控制由微機實現(xiàn)。根據(jù)測力范圍通過面板(10kN),(20kN)鍵換檔,并由該鍵上面的指示燈確定所在檔位。

        接通電源后,數(shù)顯進入自檢,力值部分顯示囗×××××或-×××××。速率顯示OOO。此時力值為零點漂移值。按規(guī)定預熱20分鐘后,將接近零點,并趨于穩(wěn)定,才可啟動“泵開”,正式測試。

                   每次試驗時,活塞上升前,應按“清零”按鈕,清除微機系統(tǒng)的有限零漂值,力值顯示囗0.0000。試樣受壓,數(shù)顯將出現(xiàn)力值和速率值。試樣破型后,力值將會陡降,速率值為“----”,操作者應迅速關閉送油閥,點動 “下降”開關將活塞降到需要位置。

        試樣破型后,破型力值即顯示在力值窗,顯示格式為:力值窗顯示“峰值”,速率窗顯示“----” 。按一次“峰值”鍵后,儀器力值窗和速率窗分別顯示“囗×××××”和“----”,再按一次“峰值”鍵,儀器處于無峰值保持狀態(tài),顯示窗即為囗0.0000。

        注:當儀器出現(xiàn)峰值, 按“清零”鍵后,數(shù)據(jù)將不被保存。在做下一試塊時,必須按“清零”鍵,將上次峰值清除,否則,如果此次峰值小于上次峰值,將仍顯示上次峰值。

          為了防止操作失誤,儀器能在超出最大力值3% 時,起保護作用,出現(xiàn)保護后,必須按一次“清零”鍵,清除故障標志,才能啟動油泵。

        六、操作使用

        1.  抗折試驗:根據(jù)試件尺寸或使用要求,可調(diào)整上、下壓輥間的距離,然后擰緊蝶型螺母。

        抗折強度按下式計算 R=3Pl/2bh2

        R ——抗折強度MPa

        P ——抗折力N(在數(shù)顯窗囗讀出)

        l ——支座間跨距mm(450mm)

        b ——試件寬度mm

        h ——試件高度mm 

        2.  抗壓試驗:松開蝶型螺釘,將下部活動標準座移向夾具座兩側,然后擰緊蝶型螺釘。將球座底孔套進夾具座上的銷子,再在球座凹面上放進下壓塊。然后,將上標準座拆下裝進上壓塊。

        抗壓強度按下式計算 R=P/S

        R ——抗壓強度MPa

        P ——抗壓力N(在數(shù)顯窗囗讀出)

        S ——試件受壓面積mm2

        試驗過程如下:

        1. 接通電源,按“泵開”按鈕、“上升”按鈕,打開送油閥后,若電機旋轉而活塞不上升,確認其它動作和接線無誤時,將電源兩相互調(diào)。

        2.  按下“清零”按鈕,順時針旋動送油閥旋鈕,關閉送油閥。

        3.  按“泵開”按鈕后,按“上升”按鈕(點動一次即可),然后慢慢逆時針旋動送油閥旋鈕,活塞即可緩慢上升。活塞上升速度的快慢可由送油閥開度決定。接近試塊時應將活塞上升速度調(diào)至要求的速度。試塊破型后迅速點動 “下降” 按鈕使活塞下降到需要位置,關閉送油閥。

        4.  記錄試塊破型數(shù)據(jù)(顯示器力值窗顯示)。

        5.  重復步驟2~4做下一次試驗。

        6.  按“泵關”按鈕,關閉總電源,試驗結束。

        注意以下兩點:

        (1).遇有緊急情況,按“泵關”按鈕即可停止活塞升降動作。

        (2).在試驗和校驗或調(diào)試過程中,嚴禁將手或身體其它部位置于任何相互運動的部件之間,以防止發(fā)生意外事故。

        七、儀器的檢驗和標定

        1.  檢驗

        本試驗機一年檢定一次,且由當?shù)赜嫏z局指定的法定計量部門進行。本機在使用中,除法定計量部門外,用戶請勿隨意進入標定狀態(tài),否則會將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂,本機將不能正常使用。(本儀器在出廠時已用標準測力儀進行過標定,一年內(nèi)不必再校驗)。

        本儀器采用壓力傳感器,考慮到傳感器的時效因素或受沖擊后,會出現(xiàn)靈敏度及非線性誤差的變化,微機數(shù)顯部份具備線性修正、增益和零點的微調(diào)功能,年檢時請按照下述步驟操作:

        (1)     打開儀器電箱蓋板,通電20分鐘。

        (2)     如出現(xiàn)零點漂移偏大,數(shù)值超過每檔滿量程的10% (不允許按“清零”鍵),可按元件布置圖調(diào)零,10kN和20kN檔位都只需調(diào)整W1。由于儀器的軟件具有“清零”功能,即使有10% 的零漂,也能清零找準,不影響精度。

        (3)     用標準測力儀,核對每檔經(jīng)溫度修正計算后的實際對比偏差。如果在0.7%以內(nèi)可不必調(diào)整;若某檔偏差超過1%,則必須對整個儀器重新進行標定。

        2. 標定方法(以20kN為例)

        (1)     按“清零”鍵,使力值窗顯示為囗0.0000。

        (2)     第一次按“標定”鍵,速率窗顯示為“C-0”,此時為確定零點;第二次按“標定”鍵,速率窗顯示為“C-20”;當測力環(huán)顯示為4kN時,第三次按“標定”鍵,速率窗顯示為“C-40”;當測力環(huán)顯示為8kN時,       第四次按“標定”鍵,速率窗顯示為“C-60”;當測力環(huán)顯示為12kN時,第五次按“標定”鍵,速率窗顯示為“C-80”;當測力環(huán)顯示為16kN時,第六次按“標定”鍵,速率窗顯示為“C-100”;當測力環(huán)顯示為20kN時,第七次按“標定”鍵,力值窗和速率窗分別顯示 “------”“----” ,            此時系統(tǒng)正在進行數(shù)據(jù)處理,不能對任何鍵進行操作,否則有可能影響數(shù)據(jù)標定。當力值窗出現(xiàn)“囗×××××”,表示標定結束。

        (3)     10kN檔的精度標定,依照上述方法分別對2kN、4kN、6kN、8kN、10kN各點進行標定。

        八、保養(yǎng)

        1. 應定期檢查油箱內(nèi)油量是否達到油標孔鏡高度(油標孔鏡在試驗機背部)。每年更換液壓油一次,換油時打開右側蓋板,當環(huán)境溫度為15±5℃,使用GB443-84N46(相當于30#)機械油;當環(huán)境溫度為25±5℃,使用GB443-84N68(相當于40#)機械油。

        2. 應定期檢查油路系統(tǒng)各部聯(lián)接是否牢固,防止漏油。注意保持液壓系統(tǒng)清潔,防止雜物混入。

        3. 溢流閥壓力出廠前已調(diào)定,用戶不得隨意改變。

        4. 力值精度若有超差可按七之1進行調(diào)試。

        5. 上、下限位開關出廠時已調(diào)好,請勿隨意變動位置。

        6. 如有異常噪聲或讀數(shù)明顯超差無法調(diào)試,請及時與本公司聯(lián)系,

        7. 非專業(yè)人員不能拆卸機件和電氣箱。

         

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