02-17
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一、用途:TYE-20型抗折抗壓試驗機是用于水泥花磚、礦棉吸聲裝飾板、磚瓦和致密耐火材料的常溫抗折試驗;混凝土快速試驗等非金屬材料的抗壓試驗等。不僅適用于磚瓦、建筑裝飾材料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品試驗,而且適用于建筑施工工地的現(xiàn)場試驗以及類似的抗折抗壓試驗。
二、主要性能與規(guī)格
1. 最大抗折抗壓負荷 (0~ 10)kN,(0~20)kN
2.支座最大跨距 450mm
支座最小跨距 50mm
抗折最大寬度 260mm
抗折輥直徑 Ф25mm
(Φ25mm輥適用于混凝土試驗,其他材料試驗輥需另配)
3.抗壓最大試件 (100×100×100)mm
4.試驗機級別 1級
5.電動機功率、電壓 180W、380V
6.外形尺寸(長×寬×高) (735×500×910)mm
7.微機控制器具有力值顯示、加載速率顯示、峰值保持和超負荷保護等功能。
三、結構簡介
本機采用液壓傳動,壓力傳感器測力,通過微機控制器實現(xiàn)機、電、液一體化動作。主要由主機、微機控制器和液壓部分組成。
主機由上梁、傳感器、壓塊、上標準座、立柱、活動標準座、夾具座、導向座板、臺板、上下限位開關、機架等組成。
液壓部分由油缸(置于機架內(nèi)部)、油箱、油路板、電磁換向閥、送油閥、溢流閥、齒輪泵、電動機等組成。
四、使用前的檢查
1. 檢查圖一所示序3壓塊頂面與傳感器底部球面是否保持接觸,如未接觸,用戶可調(diào)整壓塊上的4只螺栓。
2. 檢查油箱內(nèi)液壓油是否達到油標孔鏡高度。
3. 接通電源,按“泵開”按鈕,檢查電機是否轉動,電氣應可靠接地。
五、微機控制器基本操作
本機的數(shù)顯及超壓力保護控制由微機實現(xiàn)。根據(jù)測力范圍通過面板(10kN),(20kN)鍵換檔,并由該鍵上面的指示燈確定所在檔位。
接通電源后,數(shù)顯進入自檢,力值部分顯示囗×××××或-×××××。速率顯示OOO。此時力值為零點漂移值。按規(guī)定預熱20分鐘后,將接近零點,并趨于穩(wěn)定,才可啟動“泵開”,正式測試。
每次試驗時,活塞上升前,應按“清零”按鈕,清除微機系統(tǒng)的有限零漂值,力值顯示囗0.0000。試樣受壓,數(shù)顯將出現(xiàn)力值和速率值。試樣破型后,力值將會陡降,速率值為“----”,操作者應迅速關閉送油閥,點動 “下降”開關將活塞降到需要位置。
試樣破型后,破型力值即顯示在力值窗,顯示格式為:力值窗顯示“峰值”,速率窗顯示“----” 。按一次“峰值”鍵后,儀器力值窗和速率窗分別顯示“囗×××××”和“----”,再按一次“峰值”鍵,儀器處于無峰值保持狀態(tài),顯示窗即為囗0.0000。
注:當儀器出現(xiàn)峰值, 按“清零”鍵后,數(shù)據(jù)將不被保存。在做下一試塊時,必須按“清零”鍵,將上次峰值清除,否則,如果此次峰值小于上次峰值,將仍顯示上次峰值。
為了防止操作失誤,儀器能在超出最大力值3% 時,起保護作用,出現(xiàn)保護后,必須按一次“清零”鍵,清除故障標志,才能啟動油泵。
六、操作使用
1. 抗折試驗:根據(jù)試件尺寸或使用要求,可調(diào)整上、下壓輥間的距離,然后擰緊蝶型螺母。
抗折強度按下式計算 R=3Pl/2bh2
R ——抗折強度MPa
P ——抗折力N(在數(shù)顯窗囗讀出)
l ——支座間跨距mm(450mm)
b ——試件寬度mm
h ——試件高度mm
2. 抗壓試驗:松開蝶型螺釘,將下部活動標準座移向夾具座兩側,然后擰緊蝶型螺釘。將球座底孔套進夾具座上的銷子,再在球座凹面上放進下壓塊。然后,將上標準座拆下裝進上壓塊。
抗壓強度按下式計算 R=P/S
R ——抗壓強度MPa
P ——抗壓力N(在數(shù)顯窗囗讀出)
S ——試件受壓面積mm2
試驗過程如下:
1. 接通電源,按“泵開”按鈕、“上升”按鈕,打開送油閥后,若電機旋轉而活塞不上升,確認其它動作和接線無誤時,將電源兩相互調(diào)。
2. 按下“清零”按鈕,順時針旋動送油閥旋鈕,關閉送油閥。
3. 按“泵開”按鈕后,按“上升”按鈕(點動一次即可),然后慢慢逆時針旋動送油閥旋鈕,活塞即可緩慢上升。活塞上升速度的快慢可由送油閥開度決定。接近試塊時應將活塞上升速度調(diào)至要求的速度。試塊破型后迅速點動 “下降” 按鈕使活塞下降到需要位置,關閉送油閥。
4. 記錄試塊破型數(shù)據(jù)(顯示器力值窗顯示)。
5. 重復步驟2~4做下一次試驗。
6. 按“泵關”按鈕,關閉總電源,試驗結束。
注意以下兩點:
(1).遇有緊急情況,按“泵關”按鈕即可停止活塞升降動作。
(2).在試驗和校驗或調(diào)試過程中,嚴禁將手或身體其它部位置于任何相互運動的部件之間,以防止發(fā)生意外事故。
七、儀器的檢驗和標定
1. 檢驗
本試驗機一年檢定一次,且由當?shù)赜嫏z局指定的法定計量部門進行。本機在使用中,除法定計量部門外,用戶請勿隨意進入標定狀態(tài),否則會將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂,本機將不能正常使用。(本儀器在出廠時已用標準測力儀進行過標定,一年內(nèi)不必再校驗)。
本儀器采用壓力傳感器,考慮到傳感器的時效因素或受沖擊后,會出現(xiàn)靈敏度及非線性誤差的變化,微機數(shù)顯部份具備線性修正、增益和零點的微調(diào)功能,年檢時請按照下述步驟操作:
(1) 打開儀器電箱蓋板,通電20分鐘。
(2) 如出現(xiàn)零點漂移偏大,數(shù)值超過每檔滿量程的10% (不允許按“清零”鍵),可按元件布置圖調(diào)零,10kN和20kN檔位都只需調(diào)整W1。由于儀器的軟件具有“清零”功能,即使有10% 的零漂,也能清零找準,不影響精度。
(3) 用標準測力儀,核對每檔經(jīng)溫度修正計算后的實際對比偏差。如果在0.7%以內(nèi)可不必調(diào)整;若某檔偏差超過1%,則必須對整個儀器重新進行標定。
2. 標定方法(以20kN為例)
(1) 按“清零”鍵,使力值窗顯示為囗0.0000。
(2) 第一次按“標定”鍵,速率窗顯示為“C-0”,此時為確定零點;第二次按“標定”鍵,速率窗顯示為“C-20”;當測力環(huán)顯示為4kN時,第三次按“標定”鍵,速率窗顯示為“C-40”;當測力環(huán)顯示為8kN時, 第四次按“標定”鍵,速率窗顯示為“C-60”;當測力環(huán)顯示為12kN時,第五次按“標定”鍵,速率窗顯示為“C-80”;當測力環(huán)顯示為16kN時,第六次按“標定”鍵,速率窗顯示為“C-100”;當測力環(huán)顯示為20kN時,第七次按“標定”鍵,力值窗和速率窗分別顯示 “------”“----” , 此時系統(tǒng)正在進行數(shù)據(jù)處理,不能對任何鍵進行操作,否則有可能影響數(shù)據(jù)標定。當力值窗出現(xiàn)“囗×××××”,表示標定結束。
(3) 10kN檔的精度標定,依照上述方法分別對2kN、4kN、6kN、8kN、10kN各點進行標定。
八、保養(yǎng)
1. 應定期檢查油箱內(nèi)油量是否達到油標孔鏡高度(油標孔鏡在試驗機背部)。每年更換液壓油一次,換油時打開右側蓋板,當環(huán)境溫度為15±5℃,使用GB443-84N46(相當于30#)機械油;當環(huán)境溫度為25±5℃,使用GB443-84N68(相當于40#)機械油。
2. 應定期檢查油路系統(tǒng)各部聯(lián)接是否牢固,防止漏油。注意保持液壓系統(tǒng)清潔,防止雜物混入。
3. 溢流閥壓力出廠前已調(diào)定,用戶不得隨意改變。
4. 力值精度若有超差可按七之1進行調(diào)試。
5. 上、下限位開關出廠時已調(diào)好,請勿隨意變動位置。
6. 如有異常噪聲或讀數(shù)明顯超差無法調(diào)試,請及時與本公司聯(lián)系,
7. 非專業(yè)人員不能拆卸機件和電氣箱。
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