02-20
822 閱讀
1 點贊
0 回復(fù)
一、概述:TYE-600B型壓力試驗機(jī)用于測試混凝土、磚、石、水泥、耐火磚等建筑材料的抗壓強(qiáng)度,利用液壓傳動、電子測力及數(shù)碼顯示,具有結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,測力精度高等特點。
1、基本技術(shù)參數(shù):
最大試驗力 600 kN
示值相對誤差 ±1%
電機(jī)功率 1.1kW
活塞行程 50mm
電源 380V 50Hz
2、主要規(guī)格:
上下承壓板凈距 320mm
上下壓板尺寸 (250×250)mm
外形尺寸(長×寬×高) (880×600×1250)
凈重 725kg
二、結(jié)構(gòu)及工作原理簡介
(一)結(jié)構(gòu):
本機(jī)主要由以下三個部分組成(圖一):
1、機(jī)架部分
機(jī)架由上梁(8)及由缸(1)通過四根立柱(2)連結(jié)成一個整體。上梁(8)上面裝有電動升降機(jī)構(gòu)(9),使絲桿(7)產(chǎn)生上升或下降運(yùn)動,調(diào)節(jié)了上、下壓力板之間的距離。下壓力板表面刻有定位線框便于試件放置于中心位置。
油缸與活塞間采用組合密封,在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復(fù)合密封和橡膠密封圈,活塞與油缸之間微量溢油是允許的,油缸壁上專門設(shè)有溢油通道,這種結(jié)構(gòu)可以使油缸與活塞的摩擦減少到最低限度,從而保證了試驗機(jī)的精度。
2、液壓控制系統(tǒng)
該系統(tǒng)包括電機(jī)(14)及高壓油泵(17)、送油閥(13)、回油閥(12)、油箱(16)等。油泵及電動機(jī)通過聯(lián)軸器(15)相連,座于油箱上,高壓油直接進(jìn)入
送油閥。當(dāng)送油閥關(guān)閉時,油直接流回油箱,當(dāng)送油閥打開,回油閥關(guān)閉時,高壓油進(jìn)入油缸,并傳至傳感器,傳感器將信號傳至測力儀。
3、測力系統(tǒng)
該系統(tǒng)由液壓傳感器、信號放大轉(zhuǎn)換器、數(shù)據(jù)處理、打印機(jī)及控制操作面板、傳動加載機(jī)構(gòu)等組成。
前面板布置圖:
后面板布置圖:
(二)主要功能
儀器能實現(xiàn)試驗數(shù)據(jù)自動采集,自動鎖定破型峰值,能打印試驗結(jié)果,試驗過程中能隨時終止試驗。能自動保存試驗數(shù)據(jù),掉電也可保存,共可以保存500組數(shù)據(jù)(一組數(shù)據(jù)可為單塊數(shù)據(jù)、3個數(shù)據(jù)或6個數(shù)據(jù)),并能對保存的數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢和打印。試驗數(shù)據(jù)可靠,操作方便。
時間: 年、月、日、時、分
編號設(shè)定: 1 ~ 9999個編號
模式設(shè)定: 模式(1)水泥膠砂40×40mm2的抗壓試塊
模式(2)混凝土100×100mm2的抗壓試塊
模式(4)用于用戶任意設(shè)定截面(mm2)的試塊
壓力顯示: 6位數(shù)碼顯示壓力,4位數(shù)碼顯示加載速率。
1、隨壓力實時顯示,2、破型峰值保持顯示
加荷速度顯示:kN/s(千牛頓/秒)
加載過程中,根據(jù)不同試件對加荷速率的要求,通過手動調(diào)節(jié)送油閥來控制,以下為參考加荷速率范圍:
水泥膠砂40×40mm2的抗壓試塊:2.2~2.6 kN/s
混凝土100×100mm2的抗壓試塊 :強(qiáng)度<C30時為3.0~5.0kN/s
強(qiáng)度≥C30并<C60時為5.0~8.0kN/
終止試驗: 試驗過程中如果發(fā)現(xiàn)該次試驗有問題可以按“停止”鍵取消試驗,重新放入試件操作直至試件破裂。
打印內(nèi)容: 年、月、日、編號、峰值壓力、峰值壓強(qiáng)(可為單塊、3塊、6塊),進(jìn)行試驗判據(jù)和結(jié)果。
數(shù)據(jù)存儲: 本系統(tǒng)內(nèi)存儲的數(shù)據(jù)斷電后仍然能夠保留,恢復(fù)通電后能調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印報告。本系統(tǒng)最大存儲量是300個測試單元,當(dāng)你保存第301個數(shù)據(jù)時,第一個數(shù)據(jù)被清除,第301個數(shù)據(jù)保存在第一個,其余的數(shù)據(jù)依然有效。若使用通訊軟件還可以與微機(jī)通訊,將機(jī)內(nèi)數(shù)據(jù)存檔備查或通過連網(wǎng)由管理中心集中存儲,以便質(zhì)量監(jiān)督微機(jī)化管理。
三、安裝及調(diào)試
1、安裝
拆箱后,機(jī)體上有一個用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔,掀開尼龍塞,將隨機(jī)帶的一只M20的吊裝螺釘旋進(jìn)螺紋孔,用起吊機(jī)械吊至預(yù)置的地方。(搬運(yùn)時,注意機(jī)器突出部分)
為了操作方便,機(jī)器可以放置在預(yù)制730mmx540mm高出地面300mm的水泥基礎(chǔ)上(見圖二)。機(jī)器調(diào)至水平安裝后,應(yīng)用干凈和浸過煤油的棉紗,擦凈機(jī)器上加工表面所涂的防銹劑,然后表面擦干凈并涂薄薄一層機(jī)械油。
2、調(diào)試
本調(diào)試內(nèi)容僅包括操作前的準(zhǔn)備工作,其它內(nèi)容詳見注意事項一節(jié)。
(1)注油
用螺絲刀擰開后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板,向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量液壓油;
注油量以達(dá)到油標(biāo)中部位置為宜;
注油完畢后蓋上后蓋板。
注意:
當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃用GB443-84N68
當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃用GB443-84N100
(2)電氣聯(lián)接
把隨機(jī)電源插頭插在相應(yīng)插座上。電源為380V 50Hz 。
(3)啟動油泵排氣
將回油閥(12)打開,送油閥(13)打開。接通機(jī)器電源,此時顯示屏呈隨機(jī)狀態(tài)。按下“啟動”鍵,啟動電機(jī),油泵開始工作,持續(xù)工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥,此時可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升,在下壓板上升到約25mm時,關(guān)閉送油閥并打開回油閥,此時下壓板處于回落狀態(tài)。重復(fù)以上步驟3~4次可完全排除系統(tǒng)內(nèi)氣體。
四、操作使用
1. 通電
接通電源,紅色指示燈亮,如不亮,則順時針旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)。顯示數(shù)為年、月、日、時、分。
2. 清零
按一次“清零”鍵,顯示器顯示0.0,0如不顯示0.0,再按一次“清零”鍵,顯示器顯示0.0。
3. 啟動電機(jī)
按“啟動”鍵,電機(jī)啟動,進(jìn)入測試狀態(tài)。
4. 系統(tǒng)設(shè)置
按“設(shè)置”鍵,儀表即進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置狀態(tài)。在設(shè)置狀態(tài)下再按一次“設(shè)置”鍵就退出。
1) 顯示“P――1”:為日期年的輸入。按“確認(rèn)”鍵確認(rèn)輸入,并進(jìn)行下一輸入。
2) 顯示“P――2”:為日期月的輸入,范圍(1 ~ 12)。
3) 顯示“P――3”:為日期日的輸入,范圍(1 ~ 31)。
4) 顯示“P――4”:為日期時的輸入,范圍(0 ~ 23)。
5) 顯示“P――5”:為日期分的輸入,范圍(0 ~ 59)。
一般來說時間無需調(diào)正,工作較長時間后,如時間出現(xiàn)偏差,可按照上述方
法調(diào)正。如不需進(jìn)行時間設(shè)置就每次按“確認(rèn)”鍵即可。
6) 顯示“P――6”:為試驗編號的輸入,范圍(0 ~ 9999)。
一般做完該次試驗的數(shù)據(jù)后,編號自動加1,可以進(jìn)行下一組試件的實驗。如“組號”不是連續(xù)的,可以輸入相應(yīng)的組號,再開始試驗。
7) 顯示“P――7”:為試驗組塊的輸入,范圍(1、3、6)。
如需做單塊試驗,則選擇1,需做3塊一組的試驗選擇3,需做6塊一組的試驗選擇6。
8) 顯示“P――8”:為選擇試塊的模式,范圍(1、2、4)。
選擇1:模式(1)水泥膠砂40×40mm2的抗壓試塊(注意此時可選試驗組塊為1或6)
選擇2:模式(2)混凝土100×100mm2的抗壓試塊(注意此時可選試驗組塊為1或3)
選擇4:模式(4)用于用戶任意設(shè)定截面(mm2)的試塊(注意此時可選試驗組塊為1或3或6,計算結(jié)果為力值除以試塊的有效截面)
9) 顯示“P――9”:為自定義試塊的模式,截面范圍(1 ~ 20000mm2)。
如在上一步中選擇了1~2則不會進(jìn)入此設(shè)置,只有選擇了4才進(jìn)入此模式。自由輸入自定義截面。
10) 顯示“P――10”:為試塊齡期的輸入,范圍(0~99天)
* 設(shè)定參數(shù):用[0]~[9]的數(shù)字鍵對閃爍位的數(shù)值進(jìn)行改變,用[←]鍵對閃爍位
進(jìn)行移動。
* 設(shè)定參數(shù)應(yīng)依順序設(shè)定,按“確認(rèn)”鍵將按順序設(shè)置,一直回到原始狀態(tài),設(shè)定值才設(shè)置完畢,如要取消,則按“設(shè)置”鍵退出。
5. 編號處理
做完該次試驗的數(shù)據(jù)后,組號自動加1,可以進(jìn)行下一組試件的實驗。如果“組號”不是連續(xù)的,可以輸入相應(yīng)的組號,再開始試驗。
6. 數(shù)據(jù)查詢
因本系統(tǒng)最大存儲量為300個單元,所以在調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印時只能按日期和編號調(diào)用已存的數(shù)據(jù)。
查詢數(shù)據(jù)的操作如下:
1) 按“查詢”鍵后,顯示“H――1”表示輸入要查詢數(shù)據(jù)的年月日,依次輸入,例如“030218”為2003年2月18日。
2) 再按“確認(rèn)”鍵后,顯示“H――2”表示輸入要查詢數(shù)據(jù)的編號,依次輸入,例如“0112”為2003年2月18日第0112號數(shù)據(jù)。
3) 再按“確認(rèn)”鍵,系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)庫處理,如找到和查詢條件一樣的數(shù)據(jù)就顯示出來,如果沒找到,就顯示數(shù)據(jù)庫中第一條數(shù)據(jù)。
4) 可以用數(shù)字鍵“8”對本組數(shù)據(jù)進(jìn)行查看。
5) 可以用數(shù)字鍵“7”、“9”對數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)進(jìn)行向前查詢和向后查詢。
6) 在查詢狀態(tài)下,按“打印”鍵可打印數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)。
五、試驗步驟
1. 接通電源,紅色指示燈亮,如不亮,則順時針旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)。
2. 按“設(shè)置”鍵,進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置(編號、齡期等),如不需調(diào)整,直接進(jìn)行下一步操作。
3. 按“清零”鍵清零。
4. 放入試件,對中心。
5. 點動“下降”鍵按鈕,使上壓力板離試件約5mm,松手。
6. 按“啟動”鍵啟動電機(jī)。(紅色信號燈亮,如不亮則不會顯示速率,試驗數(shù)據(jù)無法保存及打?。?/P>
7. 關(guān)閉回油閥,緩慢打開送油閥,按要求的速率控制送油閥加載,直至試件破裂。
8. 打開回油閥,關(guān)閉送油閥。
9. 清除試件碎塊。
10.放入第二塊試件,再按“啟動”鍵,重復(fù)步驟8~10。
11.放入第三塊試件,再按“啟動”鍵,重復(fù)步驟8~10。
12.打開回油閥卸荷。
13.按“打印”鍵打印出該編號內(nèi)的全部檢測數(shù)據(jù)內(nèi)容。
14.試驗結(jié)束,按“停止”鍵停止電機(jī)。
15.關(guān)閉電源。
六、標(biāo)定與檢測
按計量法規(guī)定,本試驗機(jī)一年檢定一次,且由當(dāng)?shù)赜嫏z局指定的法定計量部門進(jìn)行。本機(jī)在使用中,除法定計量部門外,用戶請勿隨意進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài),否則會將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂,本機(jī)將不能正常使用。
儀器通電三分鐘后用三等標(biāo)準(zhǔn)測力計進(jìn)行,標(biāo)定步驟如下:
1. 接通電源。
2. 按“清零”鍵清零。
3. 按“標(biāo)定”鍵。
4. 輸入密碼“761013”,按“確認(rèn)”鍵,此時系統(tǒng)顯示“P1”,表示標(biāo)定零點。
5. 按“啟動”鍵,啟動電機(jī)。
6. 按“確認(rèn)”鍵,系統(tǒng)顯示“P2”。
7. 關(guān)閉回油閥,打開送油閥,平穩(wěn)加載,將活塞慢慢升起,穩(wěn)住送油閥。此時顯示器不一定顯示為0.0(±1.0為允許值),標(biāo)定應(yīng)為五點,(五點應(yīng)為100kN、200kN、300kN、400kN、600kN;標(biāo)定點不可修改)。當(dāng)測力計顯示接近標(biāo)定點時,關(guān)小送油閥,慢慢逼近標(biāo)定點(以測力環(huán)讀數(shù)為準(zhǔn))。在到達(dá)的同時按下“確認(rèn)”鍵,第一點標(biāo)定完成。
8. 同樣依次標(biāo)定其余各點。當(dāng)完成額定量程時,系統(tǒng)自動退出標(biāo)定狀態(tài)。但必須全部完成后,系統(tǒng)才保存本次標(biāo)定值。
9. 打開回油閥,關(guān)閉送油閥。
如果標(biāo)定的數(shù)字顯示和測力計顯示差值比較大,要標(biāo)定兩次,一般只需一次。
當(dāng)標(biāo)定完成以后,必須對系統(tǒng)進(jìn)行檢測,系統(tǒng)可任意檢測選定5點數(shù)據(jù)。
系統(tǒng)檢測步驟如下:
1. 接通電源。
2. 按“清零”鍵清零。
3. 按“啟動”鍵,啟動電機(jī)。
4. 按“檢測”鍵,系統(tǒng)顯示“C1”,表示檢測零點,此時測力計沒接觸上壓板,就是零點。
5. 按“確認(rèn)”鍵,系統(tǒng)顯示“C2”。
6. 關(guān)閉回油閥,打開送油閥,平穩(wěn)加載,油缸的活塞慢慢升起,穩(wěn)住送油閥,開始檢測,檢定為測力環(huán)上有對應(yīng)讀數(shù)的任意五點。當(dāng)測力機(jī)顯示接近檢測讀數(shù)點,關(guān)小送油閥,慢慢逼近檢測讀數(shù)點。在到達(dá)的同時按下“確認(rèn)”鍵,該點位檢測完成。
7. 同樣依次檢測其余四點。當(dāng)完成五點后,系統(tǒng)自動退出檢測狀態(tài)。
8. 打開回油閥,關(guān)閉送油閥。
9. 再按“檢測”鍵,進(jìn)入檢測狀態(tài),按“打印”鍵,系統(tǒng)能打印出剛才檢測的數(shù)據(jù)(為6點,含0點)。
l 在標(biāo)定或檢測狀態(tài)下按“標(biāo)定”,“檢測”鍵,就退出所在的狀態(tài),數(shù)據(jù)不保存。
l 在進(jìn)入標(biāo)定或檢測前的檔位,就是本次標(biāo)定或檢測的檔位
七、維護(hù)及故障排除
1、維護(hù)
(1)每日試驗結(jié)束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。
(2)在連續(xù)使用2~3個月后須觀察油面高度是否符合要求。
(3)機(jī)器連續(xù)使用6個月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油。更換時首先打開放油螺塞(12)等油排完后再重新擰緊。
注油時參照三、2中有關(guān)內(nèi)容。
注意:液壓油更換后再次試用前應(yīng)先啟動油泵排氣(見三、2(3)項)
(4)長時間不使用時可用塑料罩,罩于機(jī)體上以保持設(shè)備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。
(5)長時間不使用后再次使用時請從三、2項“調(diào)試”開始執(zhí)行。
2、故障排除
以下故障為簡單的常見故障,用戶可根據(jù)情況按下述方法解決:
(1)加載不均勻
系統(tǒng)內(nèi)有殘留氣體,可通過第三項中有關(guān)內(nèi)容操作,并松開油缸背下部油管接頭。
(2)油泵電機(jī)不工作
更換保險絲。
(3)顯示屏不顯示
①更換保險絲
②卸下后蓋板檢查電源線聯(lián)接是否牢固
(4)顯示屏顯示異常
斷電后,打開后蓋板,檢查傳感器輸入接插件是否可靠,若完好應(yīng)檢查傳感器是否正常。
如果出現(xiàn)其它無法解決的問題時,請與本公司聯(lián)系。切不可自行處理以招致不必要的麻煩。
八、注意事項
本注意事項內(nèi)容包括使用、維護(hù)、檢驗中的有關(guān)內(nèi)容。
1. 使用時電源電壓必須準(zhǔn)確無誤;
2. 傳感器與主機(jī)連接的電纜不得有中間接頭,如遇破損需更換電纜,并且接線準(zhǔn)確無誤;
3. 使用時必須按說明書規(guī)定程序操作。
4. 操作中嚴(yán)禁下承壓板(7)超過活塞規(guī)定行程。
5. 在經(jīng)過長時間工作后密封圈可能會失效而導(dǎo)致油缸嚴(yán)重滲油,此時應(yīng)遵循以下方法更換密封圈。
(1)移出下承壓板及防塵罩;
(2)用2只M12吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變?nèi)壁密封圈環(huán);
(3)裝換上新的密封圈、環(huán),并小心放入活塞,蓋上承壓板,在不使用時始終保持其外表光滑、潔凈,不得碰傷,刮毛和堆積雜質(zhì)。
6. 試驗機(jī)外殼必須安全接地,試驗機(jī)機(jī)架后側(cè)有接地螺釘。
7. 標(biāo)定由計量部門進(jìn)行,用戶不得隨意操作。
8. 試驗機(jī)不能與一個大功率電器設(shè)備共用一個電源插座。
9. 試驗機(jī)應(yīng)置于干凈處,防止灰塵侵入,并在溫度為10~35℃,濕度≤80%的工作環(huán)境中使用。
10. 試驗結(jié)束,傳感器應(yīng)處于脫離載荷狀態(tài), 以保護(hù)傳感器。 試驗中執(zhí)行打印時,若是打印紙用完,換上新的打印紙(44mm×φ40mm),按開關(guān)SEL鍵,再按LF鍵,打印機(jī)會自動進(jìn)紙。
11. 請不要私自拆卸儀器。
圖二 基礎(chǔ)圖
關(guān)鍵字:
點贊
收藏
在線客服
工作時間
周一至周五:8:30-16:30