03-12
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( l )啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:1 .應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好,軸承內(nèi)及推力板支承座與推桿頂部是否有足夠的潤(rùn)滑脂;
2 .應(yīng)仔細(xì)檢查所有緊固件是否完全緊固;
3 .傳動(dòng)皮帶是否良好,發(fā)現(xiàn)皮帶有破損現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)更換.當(dāng)皮帶與帶輪上有油污時(shí),應(yīng)用干凈抹布擦凈:
4 .所有裝置,另部件是否良好到位,如有不妥,應(yīng)及時(shí)解除
5 .檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)破碎物料或其他雜物,如有應(yīng)消除之。
( 2 )破碎機(jī)的啟動(dòng):
1 .經(jīng)檢查,證明機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常后方可啟動(dòng);
2 .本機(jī)僅允許在無(wú)負(fù)荷情況下啟動(dòng);
3 .啟動(dòng)后若發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)立即停止啟動(dòng),并查明原因消除故障后,方可再行啟動(dòng)。
( 3 )維護(hù)和使用
1 .破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可開(kāi)始投料:
2 .待破碎物料應(yīng)均勻地投入破碎腔內(nèi),并避免側(cè)面投料,以防止負(fù)荷突變或單面突增。
3 .在正常工作情況下.軸承溫升不應(yīng)超過(guò)35 ℃ ,最高溫度不得超過(guò)70 ℃ ,如超過(guò)應(yīng)立即停車,查明原因并消除之。
4 .停車前,應(yīng)首先停止加料工作,待破碎腔內(nèi)物料完全排出后,方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
5 .破碎時(shí),若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī),必須將物料清除后,方可再行啟動(dòng)。
6 .顎板一端磨損后,可調(diào)頭使用。
( 4 )潤(rùn)滑
1 .本機(jī)的潤(rùn)滑主要是軸承及推力板處的潤(rùn)滑。
2 .軸承的潤(rùn)滑采用潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑。
3 .加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂應(yīng)為其容積的50~7O % ,當(dāng)工作時(shí)數(shù)累計(jì)三個(gè)月時(shí)應(yīng)更換一次,換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油仔細(xì)清洗滾動(dòng)軸承的跑道。
4 ,推力板支承座與推桿之間,在機(jī)器開(kāi)動(dòng)前必須注入潤(rùn)滑脂。
5 .推力板連接塊內(nèi)襯套與推力板端蓋之間也需進(jìn)行潤(rùn)滑,潤(rùn)滑脂由連接塊上的兩油標(biāo)處注入。
6 .本機(jī)所采用的潤(rùn)滑脂應(yīng)根據(jù)機(jī)器的使用地點(diǎn),氣候等條件來(lái)決定,一般可采用鈣基、鈉基或鈣基潤(rùn)滑脂。
( 5 )可能產(chǎn)生的故障和消除方法:
可能產(chǎn)生的故障 |
主要原因 |
消除方法 |
飛輪繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)而破碎工作停止,推力板脫落 |
1. 彈簧斷裂 2. 推力板焊接件有斷裂 3. 彈簧的調(diào)整螺母松弛 |
1. 更換彈簧 2. 更換推力板件 3. 擰緊螺母 |
動(dòng)顎襯板跳動(dòng) |
襯板緊固件松弛 |
擰緊壓塊螺栓的螺母 |
定顎襯板跳動(dòng) |
1. 邊護(hù)板未楔緊 2. 壓塊、墊塊未壓緊 |
1. 楔緊邊護(hù)板,擰緊螺母 2. 擰緊墊塊及壓塊上螺釘 |
軸承溫度過(guò)高 |
1. 潤(rùn)滑脂不足或過(guò)多 2. 潤(rùn)滑脂臟污 3. 軸承損壞 |
1. 加入適量潤(rùn)滑脂 2. 清洗并更換潤(rùn)滑脂 3. 更換軸承 |
彈簧斷裂 |
調(diào)整排料口時(shí)未放松彈簧 |
更換彈簧,并注意在調(diào)整排料口時(shí)先放松彈簧 |
機(jī)器后部有敲擊聲 |
螺母未擰緊,使推力板件的推桿頭部撞擊動(dòng)領(lǐng)襯板 |
擰緊螺母 |
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