04-25
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在眾多水泥企業(yè)實現機械化、自動化和一些大型企業(yè)實現水泥生產全過程自動化控制的今天,作為水泥企業(yè)質量控制中心的化驗室,如何適應這種形勢是廣大質檢人員普遍思考的問題。2001年4月1日起在全國強制實施的以ISO強度方法為核心的水泥新標準,更引起質檢人員的思慮。如何提高ISO強度結果的精確性,要不要把手動壓力機更換為自動壓力機,選擇什么樣的自動壓力機,現就這方面問題談些看法。
一、我國水泥壓力機應更新換代
水泥壓力機是水泥化驗室的主要儀器設備,配置壓力機的狀況在很大程度上標志著化驗室的技術水平。
目前,我國廣大水泥企業(yè),除少數使用了自動壓力機外,大都使用手動液壓式試驗機,有300千牛、600千牛的壓力機,有300千牛、600千牛、1000千牛的萬能材料試驗機,這些試驗機一是產品落后,二是最大荷載偏大。
水泥壓力機和其它各種材料試驗機的發(fā)展,大體經歷了三個階段:50年代以前是手動試驗機階段,國內外各種材料試驗機大都為手動試驗機,即采用手工控制加荷速度的試驗機。60~80年代是電子壓力機階段,主要采用力值傳感器,數碼管顯示力值,加荷速度的控制主要還靠手工操作。如1980年國家水泥質檢中心從日本購置的20噸的電子壓力機就是這種類型。80年代以后進入自動壓力機階段,自動壓力機是在電子壓力機的基礎上,通過計算機(或專用電腦)和加荷速度控制裝置實現了加荷過程的閉環(huán)控制,徹底消除了手工控制加荷速度的弊病。自動壓力機除加荷速度能自動控制外,還具有力值顯示和儲存功能,有的還具有強度計算、打印報告和加荷速度顯示功能。
眾所周知,試體破型的加荷速度對試體強度影響很大,同一塊試體加荷速度愈快測得的強度值愈大,加荷速度愈慢測得的強度值愈小。因此國內外的水泥強度檢驗方法標準歷來都明確規(guī)定試體破型時加荷速度和加荷速度允許有波動范圍(誤差)。手動壓力機的最大問題在于手工控制加荷速度不易達到標準規(guī)定要求。因此,在計算機和自動化技術高度發(fā)展的今天,采用自動壓力機替代手動壓力機是時代發(fā)展的要求。
下文待續(xù)......
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