06-05
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一.概述
本機(jī)專供測(cè)定水泥、磚及石塊等建筑材料抗壓強(qiáng)度之用,最大載荷300kN,配上專用抗折夾具,也可做混凝土抗折試驗(yàn)。具有精度高、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),是水泥廠、建筑工程單位、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站、大專院校必不可少的設(shè)備。
二. 主要技術(shù)參數(shù)
1.最大試驗(yàn)力 300kN
2.測(cè)量范圍
0~150kN
0~300kN
3.示值相對(duì)誤差 ±1%
4.活塞直徑X最大行程 125mm×120mm
5.壓板間凈距離 280mm
6.壓板直徑 Φ150mm
7.整機(jī)功率 0.8kW
8.外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) 810mm×650mm×1450mm
9.凈重 450kg
10.支撐輥距 450(300)mm
11.上下抗折輥垂直距離 172mm
12.上下輥直徑 φ30mm
三.結(jié)構(gòu)原理
本機(jī)由機(jī)架、油泵、送油閥、回油閥及控制顯示裝置組成,各部件均安裝于下箱體上構(gòu)成一個(gè)整體。根據(jù)用戶需要,本機(jī)還可配有抗折夾具、抗劈裂夾具各一套(見(jiàn)圖三)。
1.機(jī)架部件,如圖一所示
機(jī)架部件由下箱體(1)、橫梁(6)借兩根立柱(4)連成一個(gè)固定整體。橫梁下裝有凹球座(7)和上承壓板(5);下箱體上裝有工作油缸(10)、活塞(9)、下承壓板(3)和防塵罩(2);上下承壓板的平行靠凹球座調(diào)整。工作油缸與工作活塞是精密偶件,在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復(fù)合密封圈來(lái)達(dá)到密封(微量溢油是允許的,油缸壁上專門設(shè)有溢油通道),這種結(jié)構(gòu)可以使工作油缸與活塞之間的摩擦減少到極小限度,從而保證了試驗(yàn)機(jī)的精度。
上、下承壓板均經(jīng)過(guò)處理后磨平,下承壓板的圓刻線直徑Φ101用于幫助操作者放置試件及抗壓夾具時(shí)對(duì)準(zhǔn)中心。
2.五柱油泵
本機(jī)采用的是五柱軸向高壓油泵。油泵體內(nèi)的柱塞與柱塞套均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼并經(jīng)熱處理和精密研磨制成,其配合面具有相當(dāng)高的質(zhì)量,性能良好工作效率較高。
當(dāng)油泵在初次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),可能會(huì)出現(xiàn)由于內(nèi)部空氣的存留而打不出油的現(xiàn)象,此時(shí)可將油泵出油管螺套松開(kāi),使內(nèi)存空氣排出,然后旋緊螺套。
油箱安放于箱座內(nèi),其儲(chǔ)油量較大,所以,即使試驗(yàn)機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間工作,也不致使油液溫升過(guò)高而影響測(cè)力精度,油箱的油量可通過(guò)油窗進(jìn)行觀察。
3.送油閥
送油閥是一個(gè)分路式流量調(diào)節(jié)閥,它由一個(gè)可變節(jié)流器和一個(gè)定差減壓閥并聯(lián)組成。進(jìn)油囗接通油泵,當(dāng)旋轉(zhuǎn)手柄時(shí),帶動(dòng)送油閥芯可使閥門緩慢地打開(kāi),此時(shí)油泵所供之壓力油通過(guò)閥門經(jīng)過(guò)油管送至工作油缸,流量大小可以調(diào)節(jié)。當(dāng)送油閥芯左移時(shí),油門小,甚至完全關(guān)閉送油閥時(shí),則油泵所供之油在送油閥腔內(nèi)推動(dòng)減壓閥芯左移到回油管位置時(shí),壓力油即與三通閥接通、壓力油經(jīng)油管經(jīng)單向閥進(jìn)工作缸或經(jīng)卸荷閥流回油箱。由于減壓閥芯的左端一個(gè)彈簧壓力使之關(guān)閉回油管路,只有當(dāng)閥芯右端的油壓達(dá)到一定限度時(shí)才能打開(kāi)回路。
4.回油緩沖閥
回油緩沖閥由一個(gè)卸荷開(kāi)關(guān)和一個(gè)回油節(jié)流閥組成,其目的是卸除載荷及使工作油缸油壓迅速下降,此時(shí)操作人員即打開(kāi)回油閥卸荷,油缸中的高壓油將流回油箱。
5.控制系統(tǒng)
本測(cè)力儀能夠把測(cè)得的力值數(shù)據(jù)由單片機(jī)根據(jù)使用要求進(jìn)行處理,能進(jìn)行打印,數(shù)據(jù)保存,數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng),數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)傳輸。
主要技術(shù)參數(shù)
額定工作電壓: 交流220(380)V(±10%)
功耗: ≤50VA
非線性、重復(fù)性誤差: ≤±0.7%
工作環(huán)境: 室溫(0 ~ 40℃)范圍內(nèi) 。相對(duì)溫度不大于80% 。
打印機(jī)尺寸: 57mm x 103mm
儀表保險(xiǎn)絲: 10A
工作原理框圖
四.操作使用
(一) 工作原理簡(jiǎn)述
儀器能實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過(guò)程自動(dòng)控制。自動(dòng)鎖定破型峰值,能打印試驗(yàn)結(jié)果。能自動(dòng)保存試驗(yàn)數(shù)據(jù),掉電也可保存,共可以保存300組數(shù)據(jù)(抗壓試驗(yàn)一組數(shù)據(jù)可為單塊數(shù)據(jù)或6個(gè)數(shù)據(jù),抗折試驗(yàn)一組數(shù)據(jù)可為單塊數(shù)據(jù)或3個(gè)數(shù)據(jù))。并能對(duì)保存的數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢和打印。試驗(yàn)數(shù)據(jù)可靠,操作方便。
儀器由液壓傳感器、信號(hào)放大轉(zhuǎn)換器、數(shù)據(jù)處理、打印機(jī)及控制操作面板、液壓傳動(dòng)加載機(jī)構(gòu)等組成。
(二)主要功能
時(shí)間: 年、月、日、時(shí)、分
編號(hào)設(shè)定: 1 ~ 9999個(gè)編號(hào)
模式設(shè)定: 抗壓 : 模式(1)用于40mm*40mm*160mm的抗壓試塊
模式(2)用于用戶任意設(shè)定截面(mm3)的試塊
抗折 :模式(1)用于100mm*100mm*400mm的抗折試塊
模式(2)用于150mm*150mm*550mm的抗折試塊
模式(3)用于截面不是上述兩種模式的抗折試塊,但用戶不能設(shè)定截面且試驗(yàn)數(shù)據(jù)無(wú)壓強(qiáng)(Mpa)顯示
壓力顯示: 6位數(shù)碼顯示壓力,5位數(shù)碼顯示加載速率。1、隨壓力實(shí)時(shí)顯示,2、破型峰
值保持顯示
加荷速度顯示:kN/s(千牛頓/秒)
打印內(nèi)容: 年、月、日、編號(hào)、峰值壓力,進(jìn)行試驗(yàn)判據(jù)和結(jié)果
數(shù)據(jù)存儲(chǔ):
本儀表內(nèi)存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)斷電后仍然能夠保留,恢復(fù)通電后能調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印報(bào)告,若使
用通訊軟件還可以與微機(jī)通訊,將機(jī)內(nèi)數(shù)據(jù)存檔備查或通過(guò)連網(wǎng)由管理中心集中存儲(chǔ),以便質(zhì)量監(jiān)督微機(jī)化管理。本儀表內(nèi)最大存儲(chǔ)量是300個(gè)測(cè)試單元,當(dāng)你保存第301個(gè)數(shù)據(jù)時(shí),第一個(gè)數(shù)據(jù)被清除,第301個(gè)數(shù)據(jù)保存在第一個(gè),其余的數(shù)據(jù)依然有效。
前面板布置圖:
面板布置圖:
(三) 使用方法
(1) 試驗(yàn):
接通電源顯示數(shù)為年,月,日,時(shí),分。按“清零”鍵,進(jìn)入測(cè)試等待狀態(tài)。按“啟動(dòng)”鍵,電機(jī)開(kāi)始運(yùn)行,并且系統(tǒng)進(jìn)入測(cè)試狀態(tài)。放入試塊,開(kāi)啟送油閥,破型自動(dòng)保持。電機(jī)不停,必須開(kāi)啟回油閥卸荷。在做第二塊試塊的時(shí)候必須再按一下“啟動(dòng)”鍵重新進(jìn)入測(cè)試狀態(tài)。同理,做第三至第六塊試塊時(shí)也是每次必須按一下“啟動(dòng)”鍵。如果在試驗(yàn)過(guò)程中要停止試驗(yàn),按“停止”鍵,電機(jī)停止運(yùn)行,系統(tǒng)退出測(cè)試狀態(tài),再開(kāi)啟回油閥卸荷。
注:在任何狀態(tài)下按“停止”鍵,電機(jī)停止運(yùn)行,系統(tǒng)退出測(cè)試狀態(tài)。
(2) 系統(tǒng)設(shè)置:
按“設(shè)置”鍵,儀表即進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置狀態(tài)。設(shè)置狀態(tài)下再按一次“設(shè)置”鍵就退出。
1.顯示“P――1”:為日期年的輸入。按“確認(rèn)”鍵確認(rèn)輸入,并進(jìn)行下一輸入。
2.顯示“P――2”:為日期月的輸入,范圍(1 ~ 12)。
3.顯示“P――3”:為日期日的輸入,范圍(1 ~ 31)。
4.顯示“P――4”:為日期時(shí)的輸入,范圍(0 ~ 23)。
5.顯示“P――5”:為日期分的輸入,范圍(0 ~ 59)。
一般來(lái)說(shuō),時(shí)間無(wú)需調(diào)整,工作較長(zhǎng)時(shí)間后,如時(shí)間出現(xiàn)偏差,可按照上述方
法調(diào)整。如不需進(jìn)行時(shí)間設(shè)置就每次按“確認(rèn)”鍵即可。
6.顯示“P――6”:為試驗(yàn)編號(hào)的輸入,范圍(0 ~ 9999)。
一般做完該次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)后,編號(hào)自動(dòng)加1,可以進(jìn)行下一組試件的實(shí)驗(yàn)。如
果“組號(hào)”不是連續(xù)的,可以輸入相應(yīng)的組號(hào),再開(kāi)始試驗(yàn)。
7.顯示“P――7”:為試驗(yàn)抗壓組號(hào)的輸入,范圍(1 或 6)。
如需做單塊試驗(yàn),則選擇1,需做6塊一組的試驗(yàn)選擇6。
8.顯示“P――8”:為選擇抗壓試塊的模式,范圍(1、2)。
模式(1)用于40*40*160mm的抗壓試塊
模式(2)用于用戶任意設(shè)定截面(毫米2)的試塊
9.顯示“P――9”:為自定義試塊的模式,范圍(1 ~ 65535mm2)。
如在上一步中選擇了1則不會(huì)進(jìn)入此設(shè)置,只有選擇了2才進(jìn)入此模式。
自由輸入自定義截面。注:如果人工輸入截面積,小數(shù)點(diǎn)以后的數(shù)據(jù)應(yīng)舍去,只能輸入小數(shù)點(diǎn)以前的數(shù)據(jù),否則打印出的兆帕數(shù)會(huì)相差一個(gè)小數(shù)點(diǎn)。
10.顯示“P―10”:為自定義抗壓試塊的齡期,范圍(1 ~ 99天)。
11.顯示“P――11”:為試驗(yàn)抗折組號(hào)的輸入,范圍(1 或 3)。
12.顯示“P――12”:為選擇抗折試塊的模式,范圍(1、2或3)。
模式(1)用于100*100*400mm的抗折試塊
模式(2)用于150*150*550mm的抗折試塊
模式(3)用于截面不在上述兩種模式的抗折試塊,但用戶不能設(shè)定截面且試驗(yàn)數(shù)據(jù)無(wú)壓強(qiáng)(Mp)顯示
13.顯示“P―-13”:為自定義抗壓試塊的齡期,范圍(1 ~ 99天)。
* 設(shè)定參數(shù):用[0]~[9]的數(shù)字鍵對(duì)閃爍位的數(shù)值進(jìn)行改變,用[←]鍵對(duì)閃爍位
進(jìn)行移動(dòng)。
* 設(shè)定參數(shù)應(yīng)依順序設(shè)定,按“確認(rèn)”鍵將按順序設(shè)置,一直回到原始狀態(tài),設(shè)定值才設(shè)置完畢,如要取消,則按“設(shè)置”鍵則退出。
(3) 清零
按一次“清零”鍵,顯示器顯示0.0,(如出現(xiàn)小于2.0的數(shù)也屬于正常,可以進(jìn)行以下操作)。按兩次,顯示器顯示傳感器的初始值(一般小于20.0kN)
(4) 用戶檢測(cè)方法
1.試驗(yàn)之前先選擇是進(jìn)行“抗壓”或是“抗折”試驗(yàn)。
2.按“啟動(dòng)”鍵后加荷,顯示值為峰值顯示,試件破碎后顯示峰值。
3.卸荷后,按“打印”鍵,可以打出該次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)(峰值)。
4.如果在做抗壓試驗(yàn)時(shí)需要在同一份編號(hào)內(nèi)檢測(cè)六個(gè)試件時(shí)只要在卸荷后,再第二次加荷進(jìn)行第二個(gè)試件的檢測(cè),以下依次同樣操作,在六個(gè)試塊結(jié)束檢測(cè)后按一次“打印”鍵即可打印出該編號(hào)內(nèi)的全部檢測(cè)數(shù)據(jù)內(nèi)容。
(5)分組試驗(yàn)判據(jù):
抗壓(每組試件六塊)。
1.六個(gè)試件測(cè)量值的算術(shù)平均值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值(精確至0.1Mpa)。
2.如六個(gè)測(cè)量值中有一個(gè)超出六個(gè)測(cè)量值的算術(shù)平均值的+10%或-10%時(shí),則剔除這個(gè)結(jié)果,而以剩余的五個(gè)測(cè)量值的算術(shù)平均值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值。
3.如五個(gè)測(cè)量值中再有超過(guò)五個(gè)測(cè)量值的算術(shù)平均值的+10%或-10%時(shí),則該組試件的試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。
抗折(每組試件三塊)。
1.三個(gè)試件測(cè)量值的算術(shù)平均值作為該組試件的抗折強(qiáng)度值(精確至0.1Mpa)。
2.如三個(gè)測(cè)量值中的最大值或最小值如有一個(gè)與中間值的差值超出中間值的15%時(shí),則把最大值及最小值一并舍去,取中間值作為該組試件的抗折強(qiáng)度值。如有兩個(gè)值與中間值的差均超過(guò)中間值的15%,則該組試件的試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。
3.采用100mm*100mm*400mm試件時(shí),取得的抗折強(qiáng)度乘以尺寸換算系數(shù)0.85。
注:試驗(yàn)判據(jù)在打印數(shù)據(jù)中已由控制器自動(dòng)算出。
(5) 編號(hào)處理:
做完該次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)后,組號(hào)自動(dòng)加1,可以進(jìn)行下一組試件的實(shí)驗(yàn)。如果“組
號(hào)”不是連續(xù)的,可以輸入相應(yīng)的組號(hào),再開(kāi)始試驗(yàn)。關(guān)閉電源后重新開(kāi)機(jī),編號(hào)將從0001開(kāi)始,如果編號(hào)不能重復(fù),則必須查詢本日期的數(shù)據(jù),然后自己輸入不重復(fù)編號(hào)。
(6) 數(shù)據(jù)查詢:
因本儀器最大存儲(chǔ)量為300個(gè)單元,所以在調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印時(shí)只能按日期和編號(hào)調(diào)用已存的數(shù)據(jù)。
查詢數(shù)據(jù)的操作如下:
1.按“查詢”鍵后,顯示“H――1”表示輸入要查詢數(shù)據(jù)的年月日,依次輸入,例如“03.02.18”為2003年2月18日。
2.再按“確認(rèn)”鍵后,顯示“H――2”表示輸入要查詢數(shù)據(jù)的編號(hào),依次輸入,例如“0112”為2003年2月18日第0112號(hào)數(shù)據(jù)。
3.再按“確認(rèn)”鍵,系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)庫(kù)處理,如找到和查詢條件一樣的數(shù)據(jù)就顯示出來(lái),如果沒(méi)找到,就顯示數(shù)據(jù)庫(kù)中第一條數(shù)據(jù)。
4.可以用數(shù)字鍵“8”對(duì)本組數(shù)據(jù)的進(jìn)行查看。
5.可以用數(shù)字鍵“7”、“9”對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)的數(shù)據(jù)進(jìn)行向前查詢和向后查詢。
6.再查詢狀態(tài)下,按“打印”鍵可打印數(shù)據(jù)庫(kù)的數(shù)據(jù)。
* 數(shù)碼管顯示“L”代表此實(shí)驗(yàn)是抗壓試驗(yàn)?!癏” 代表此實(shí)驗(yàn)是抗折試驗(yàn)。
(7) 系統(tǒng)換檔:
本系統(tǒng)有二檔可供選擇:300kN和150KN。在試驗(yàn)和標(biāo)定時(shí)要注意所選的檔位。
(四)標(biāo)定與檢測(cè)
按計(jì)量法規(guī)定,本測(cè)力儀一年檢定一次,且由當(dāng)?shù)赜?jì)檢局指定的法定計(jì)量部門進(jìn)行。本機(jī)在使用中,除法定計(jì)量部門外,用戶請(qǐng)勿隨意進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài),否則會(huì)將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂,本機(jī)將不能正常使用。
注意:本系統(tǒng)壓力標(biāo)定值為:
300kN檔位:0kN,50kN,100kN,150kN,200kN,300kN。
150kN檔位:0kN,30kN,50kN,80kN,120kN,150kN。
儀器通電十分鐘后用測(cè)力環(huán)進(jìn)行標(biāo)定,以300kN檔位為例標(biāo)定步驟如下:
1. 壓力標(biāo)定,用“換檔”鍵選擇要標(biāo)定的檔位(300KN或150KN)。按“清零”鍵清除傳感器初值。按“啟動(dòng)”鍵啟動(dòng)電機(jī),并進(jìn)入系統(tǒng)測(cè)試狀態(tài)。
2. 按“標(biāo)定”鍵,輸入標(biāo)定密碼:761013(用“←”鍵對(duì)數(shù)值位進(jìn)行移位)。系統(tǒng)顯示標(biāo)定零點(diǎn),此時(shí)測(cè)力計(jì)沒(méi)接觸上壓板,就是零點(diǎn)。按“確認(rèn)”鍵,按“啟動(dòng)”鍵啟動(dòng)電機(jī)開(kāi)始加載,將油缸的活塞慢慢升起,穩(wěn)住加荷閥。此時(shí)顯示器不一定顯示為0.0(±1.0kN為允許值);
3. 平穩(wěn)加載,開(kāi)始標(biāo)定,從載額為50kN開(kāi)始標(biāo)定,標(biāo)定應(yīng)為五點(diǎn),(五點(diǎn)應(yīng)為50kN,100kN,150kN,200kN,300kN),當(dāng)測(cè)力機(jī)顯示接近載額為50kN時(shí),關(guān)小送油閥,慢慢逼近載額為50kN。到達(dá)的同時(shí)按下“確認(rèn)”鍵,50kN完成。同樣依次標(biāo)定100kN,150kN,200kN,300kN 。當(dāng)完成300kN時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)退出標(biāo)定狀態(tài)。但必須全部完成后,系統(tǒng)才保存本次標(biāo)定值。
4. 如下所示:先確認(rèn)零點(diǎn),系統(tǒng)顯示“P1”,在零點(diǎn)狀態(tài)按“確認(rèn)”鍵,系統(tǒng)顯示“P2”,按“啟動(dòng)”鍵啟動(dòng)電機(jī)開(kāi)始加荷,加荷應(yīng)慢速均勻,加荷至第二點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)(50kN,以測(cè)力環(huán)為基準(zhǔn))時(shí),同時(shí)按下“確認(rèn)”鍵,顯示屏顯示“P3”,然后繼續(xù)加荷至第三點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)(100kN,以測(cè)力環(huán)為基準(zhǔn))時(shí),同時(shí)按下“確認(rèn)”鍵,顯示屏顯示“P4”,然后繼續(xù)加荷至第四點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)值(150kN,以測(cè)力環(huán)為基準(zhǔn))時(shí),同時(shí)按下“確認(rèn)”鍵,顯示屏顯示“P5”,然后繼續(xù)加荷至第五點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)(200kN,以測(cè)力環(huán)為基準(zhǔn))時(shí),同時(shí)按下“確認(rèn)”鍵,顯示屏顯示“P6”,然后繼續(xù)加荷至第六點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)(300kN,以測(cè)力環(huán)為基準(zhǔn))時(shí),同時(shí)按下“確認(rèn)”鍵后本儀器自動(dòng)退出標(biāo)定,標(biāo)定完成。
5. 如果標(biāo)定的顯示和測(cè)力機(jī)顯示差值比較大時(shí),要標(biāo)定兩次,一般只需一次。
當(dāng)標(biāo)定完成以后,必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè),系統(tǒng)檢測(cè)步驟如下以300kN檔位為例:
系統(tǒng)可任意檢測(cè)6點(diǎn)數(shù)據(jù),一般為標(biāo)定的載荷位置,也可任意位置檢測(cè)。
1. 選擇要檢測(cè)的檔位(150kN或者300KN)。按“清零”鍵清除傳感器初值。
2. 按“檢測(cè)”鍵,系統(tǒng)顯示“C1”,表示檢測(cè)零點(diǎn),此時(shí)測(cè)力計(jì)沒(méi)接觸上壓板,就是零點(diǎn)。按“確認(rèn)”鍵,系統(tǒng)顯示“C2”。按“啟動(dòng)”鍵啟動(dòng)電機(jī)開(kāi)始加載,油缸的活塞慢慢升起,穩(wěn)住加荷閥。
3. 平穩(wěn)加載,開(kāi)始檢測(cè),檢定為六點(diǎn)。當(dāng)測(cè)力機(jī)顯示接近所要檢測(cè)載額時(shí),關(guān)小送油閥,慢慢逼近檢測(cè)載額。到達(dá)的同時(shí)按下“確認(rèn)”鍵,此點(diǎn)檢測(cè)完成。同樣依次檢測(cè)第2,3,4,5,6點(diǎn),系統(tǒng)確認(rèn)后退出檢測(cè)狀態(tài)。
4. 如下所示:先確認(rèn)零點(diǎn),系統(tǒng)顯示“C1”,在零點(diǎn)狀態(tài)按“確認(rèn)”鍵,系統(tǒng)顯示“C2”,按“啟動(dòng)”鍵啟動(dòng)電機(jī)開(kāi)始加荷,加荷應(yīng)慢速均勻,加荷至第二點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)(50kN,以測(cè)力環(huán)為基準(zhǔn))時(shí),同時(shí)按下“確認(rèn)”鍵,顯示屏顯示“C3”,然后繼續(xù)加荷至第三點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)(100kN,以測(cè)力環(huán)為基準(zhǔn))時(shí),同時(shí)按下“確認(rèn)”鍵,顯示屏顯示“C4”,然后繼續(xù)加荷至第四點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)值(150kN,以測(cè)力環(huán)為基準(zhǔn))時(shí),同時(shí)按下“確認(rèn)”鍵,顯示屏顯示“C5”,然后繼續(xù)加荷至第五點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)(200kN,以測(cè)力環(huán)為基準(zhǔn))時(shí),同時(shí)按下“確認(rèn)”鍵,顯示屏顯示“C6”,然后繼續(xù)加荷至第六點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)(300kN,以測(cè)力環(huán)為基準(zhǔn)),同時(shí)按下“確認(rèn)”鍵。
5. 在檢測(cè)狀態(tài)下,按“打印”鍵,系統(tǒng)能打印出剛才檢測(cè)的數(shù)據(jù)。
同理,可對(duì)150 kN檔位進(jìn)行標(biāo)定與檢測(cè)。
l 在標(biāo)定或檢測(cè)狀態(tài)下按“標(biāo)定”,“檢測(cè)”鍵,就退出所在的狀態(tài),數(shù)據(jù)不保存。
l 在進(jìn)入標(biāo)定或檢測(cè)前的檔位,就是本次標(biāo)定或檢測(cè)的檔位
(五)注意事項(xiàng)
1. 使用時(shí)電源電壓必須準(zhǔn)確無(wú)誤;
2. 傳感器與主機(jī)連接的電纜不得有中間接頭,如遇破損需更換電纜,并且接線準(zhǔn)確無(wú)誤;
3. 使用時(shí)必須按說(shuō)明書(shū)規(guī)定程序操作。
4.系統(tǒng)加載前必須打開(kāi)電機(jī)。按“啟動(dòng)”鍵電機(jī)開(kāi),同時(shí)進(jìn)入測(cè)試狀態(tài)。在電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)下按“停止”鍵,機(jī)關(guān)閉,同時(shí)退出測(cè)試狀態(tài)。
(六) 用戶操作程序
本儀器采用電腦自控技術(shù),一般用戶無(wú)須對(duì)儀器進(jìn)行矯正,特別不要隨意按“標(biāo)定”鍵進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài)。進(jìn)行操作時(shí)可按下述方法進(jìn)行。
用戶操作實(shí)驗(yàn)可按下述三步先后次序進(jìn)行操作:
(1)、試驗(yàn)的準(zhǔn)備:儀器通電預(yù)熱一段時(shí)間后,先按“清零”鍵,使儀器進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)置中,查看設(shè)置選項(xiàng)是否有所改變,如有改變,則按照修改的方法改變,如不改變則退出。按“清零”鍵清除零點(diǎn)。按“啟動(dòng)”鍵打開(kāi)電機(jī),電機(jī)指示燈亮,同時(shí)啟動(dòng)鍵上面的狀態(tài)測(cè)試燈亮,表明系統(tǒng)進(jìn)入測(cè)試狀態(tài)。
(2)、加載試驗(yàn);開(kāi)始加載前,裝入試樣,開(kāi)始加載,顯示力值,試件壓裂或折裂后,打開(kāi)回油閥卸荷后,儀器自動(dòng)記錄該次試驗(yàn)的峰值。按“啟動(dòng)”鍵可進(jìn)行該組試樣中的另一試件進(jìn)行試驗(yàn),直至該組試樣中的全部試件試驗(yàn)完,然后可進(jìn)行第三步操作。
(3)、打印數(shù)據(jù):當(dāng)該組試樣中的全部試件試驗(yàn)完畢后,按“打印”鍵,開(kāi)始打印該組試樣的試樣數(shù)據(jù)。如不需打印,只需不按“打印”鍵。
(4)、一組試驗(yàn)完畢后,儀器自動(dòng)進(jìn)入下一組號(hào),可以開(kāi)始下一組試樣的試驗(yàn)。
做抗折試驗(yàn)時(shí),先按以下步驟安裝:(見(jiàn)圖三)
1. 擰松壓力機(jī)橫梁上兩個(gè)內(nèi)六角螺釘,換下壓力板,定位銷留在橫梁上,裝上棱形銷(17)及上支座(16),用兩內(nèi)六角螺釘固定。
2. 拆下壓力機(jī)上的下壓力板、凹球座、防塵罩,換上下夾具,墊圈(2)套在活塞上,裝上定位銷(1)及下夾具座(4)。將兩個(gè)導(dǎo)向柱(20)調(diào)整好距離,用螺母鎖緊。
3. 抗折試驗(yàn)可對(duì)100×100×400mm、150×150×550mm兩種試塊進(jìn)行試驗(yàn),當(dāng)試驗(yàn)100×100×400mm試塊時(shí),將下夾具座上左標(biāo)準(zhǔn)輥(7)及輥?zhàn)?)、右標(biāo)準(zhǔn)輥及靠銷(18)移至內(nèi)側(cè)相應(yīng)位置,將上夾具座上左右標(biāo)準(zhǔn)輥(10)、彈簧(13)、彈簧上下吊鉤(14)(9)移至內(nèi)側(cè)相應(yīng)位置,然后固定好,即可試驗(yàn)。
4. 試驗(yàn)150×150×550mm試塊時(shí),將下夾具座上左標(biāo)準(zhǔn)輥(7)及輥?zhàn)?)、右標(biāo)準(zhǔn)輥及靠銷(18)移至外側(cè)相應(yīng)位置(輥間距為450mm),將上夾具座上左右標(biāo)準(zhǔn)輥(10)、彈簧(13)、彈簧上下吊鉤(14)(9)移至外側(cè)相應(yīng)位置,然后固定好,即可試驗(yàn)。
5. 做劈裂抗拉試驗(yàn)時(shí),將上夾具座上的左右標(biāo)準(zhǔn)輥及輥柱(12)取下,裝上抗劈裂夾具上壓條(8),用螺釘固定好,即可試驗(yàn)。
五.安裝試車,保養(yǎng)
1.試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在室溫在10℃—35℃之間,濕度不大于80%的室內(nèi)。
2.安裝地點(diǎn)位置適當(dāng),便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。安裝地基應(yīng)牢固可靠,地腳螺釘應(yīng)對(duì)準(zhǔn)底座。
3.機(jī)體的水平調(diào)試方法:
用0.1/1000水平儀測(cè)量工作缸臺(tái)面,找縱橫水平至±1格,若超出±1格,可在底座下面加墊鐵校正,擰緊地腳螺母。
4.電器說(shuō)明:
電源為三相50Hz交流380V,組合開(kāi)關(guān)H是電源總開(kāi)關(guān)。
5.灌油與放油:
由于氣候變化,所用油料略有不同,現(xiàn)將用油規(guī)格推薦如下:
1)當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時(shí),建議采用GB443—84N68 。
2)當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時(shí),建議采用GB443—84N100 。
打開(kāi)后門一次灌入油量約15kg(灌油時(shí)以外側(cè)面油標(biāo)為準(zhǔn))。放油時(shí)擰開(kāi)側(cè)面的油塞即可。使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)油液混濁即予更換,同時(shí)對(duì)油箱進(jìn)行一次清洗??梢缘谷朊河椭劣拖渲腥缓蠓懦觯绱酥貜?fù)幾次,并用毛巾揩清箱底。
6.機(jī)體內(nèi)外要經(jīng)常保持清潔,對(duì)無(wú)保護(hù)表面應(yīng)經(jīng)常涂油防銹,不使用時(shí)應(yīng)用機(jī)罩罩起來(lái)。
1. 試驗(yàn)機(jī)在工作過(guò)程中出現(xiàn)異常,請(qǐng)按停止鍵立即停止工作;
2. 對(duì)于用戶不按規(guī)程操作,人為因素導(dǎo)致試驗(yàn)機(jī)無(wú)法正常工作,本公司不承擔(dān)責(zé)任;
3. 由于技術(shù)進(jìn)步或其他原因,本公司保留對(duì)產(chǎn)品進(jìn)一步改進(jìn)的權(quán)利,恕不及時(shí)通知。
感謝您使用本公司產(chǎn)品!
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