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      專業(yè)生產(chǎn)水泥試驗儀器設(shè)備、混凝土檢測設(shè)備、萬能材料試驗機等
      • 無錫建儀儀器

      • Wuxi Jianyi Experimental Equipment Co., Ltd.

      • SGB-Ⅱ抗折試驗機使用說明書
      • 砂漿檢測儀器設(shè)備

        05-31

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      • 一、用途
         本試驗機只要用于測各種不同規(guī)格的石膏板的抗折強

        度,同時可以測出石膏板在折斷時的最大彎曲變形量

        。也可以測試其他脆性板的抗折強度。

        二、主要技術(shù)參數(shù)

        1、最大載荷:2KN
        2、測量范圍:0-2KN
        3、視差相對誤差:±1%
        4、活塞最大行程:140mm
        5、電動機功率:0.12KW
        6、上下壓輥凈距:40mm
        7、兩下壓輥支承中心范圍:100-600mm
        8、壓輥有效長度:620mm
        9、電源:50HZ三相四線380V
        10、外形尺寸(長×寬×高):1000×800×1090,,
        11、凈重:約350kg
        12、用油規(guī)格:40

        三試驗機結(jié)構(gòu)(參見附圖2)

         本試驗機由數(shù)顯裝置、下壓傳感器、工作臺夾具、液

        壓加載和電器控制公五大部件。
        1、樹顯裝置(附圖1)
        功能如下:
        1)起始按消零鍵,清除原試驗數(shù)據(jù)或清零,顯示

        “10.0000"前者可以連續(xù)顯示并保持最大值,后者顯

        示壓力至折斷點即自動清零,需再按峰值鍵,才能顯

        示最大值。

        3)非線性補償已在產(chǎn)品出廠前根據(jù)選用的傳感器嚴(yán)格

        修正過,用戶不允許隨意調(diào)整內(nèi)部微調(diào)。更換傳感器

        后,需借助測力環(huán)及專用操作器,由生產(chǎn)廠協(xié)助修正

        。
        4)開啟數(shù)顯儀電源既進入自檢狀態(tài),20分鐘后壓力窗

        顯示的值,為傳感器及內(nèi)部電路的參數(shù)變動產(chǎn)生的漂

        移值,只要不超過200N,均可在試驗前用清零鍵清零,

        不會影響測試精度。
        △當(dāng)傳感器損壞或機器故障,會造成嚴(yán)重漂移,必須

        由專業(yè)人員修理調(diào)整。
        5)當(dāng)壓力大于2060.N,會自動關(guān)閉油泵,此后需按

        1000或2000鍵,才能重新啟動油泵。
        2、壓力傳感器
        本試驗機采用杭州傳感器廠生產(chǎn)的LC-YB-13型電阻應(yīng)

        變式拉壓力傳感器,測量范圍0-2KN,線性誤差0.3,

        重復(fù)性誤差0.25%,帶后誤差0.5%,允許過載120%

          必須認(rèn)真保護傳感器,運輸過程應(yīng)將測力架卸下,

        裝拆不應(yīng)施加扭力。儀器使用時具有超壓停泵保護和

        液壓過載溢流保護。

        3、工作臺夾具部分(參看附圖2)
         工作臺面夾具支承在液壓缸活塞上,靠拉桿保持定向

        ,下支承輥架在支承座上,支承座可在夾具架導(dǎo)軌上

        定刻度移動。用左右扳手扳鎖緊支座平面對準(zhǔn)標(biāo)尺的

        指針刻度線與支承輥中心相對應(yīng),標(biāo)尺即表明支承輥

        的實際距離,在支承輥上 裝有可移動的定位塊,根據(jù)

        試塊的不同規(guī)格,以支承輥中間刻度線為準(zhǔn),向兩邊

        等距分開,使試塊中心與頂起的活塞中心重合。
        4、液壓加載部分

          本試驗機的液壓系統(tǒng)在下箱體內(nèi)。試驗機最大上升

        速度為3.68mm/s 最大下降速度為6.63mm/s 拉桿與活

        塞一起運動,上面裝有限位撞塊。當(dāng)撞塊與限位開關(guān)

        相撞時,即停止加載。此時須按“下降”按鈕,使活

        塞下降到試驗前狀態(tài)。出廠前撞塊已調(diào)到合適位置。

        用以保護機體的液壓溢留閥亦以調(diào)整在合適壓力,請

        勿隨意調(diào)節(jié)。
        四、試驗機操作方法

        1、接通總電源,開啟數(shù)顯儀20分鐘。
        2、根據(jù)試塊的測試要求,調(diào)節(jié)好兩支承輥跨距和支承

        輥上定位塊位置,保證試塊處于中心。
        3、使用大行程百分表的測頭與上壓輥圓柱面的下緣處

        于同一平面上。
        4、將置于下支承輥前端,對準(zhǔn)大行程百分表測頭的螺

        釘,調(diào)至與試塊上平面在同一高度(起壓時正好接觸

        測頭)
        5、按數(shù)顯儀面板“清零+1000”或“清零+2000”鍵,

        即進入等待測試狀態(tài)。
        6、按泵啟動按鈕,使液壓系統(tǒng)工作。按“上升”鈕,

        逆時針旋調(diào)速閥(開啟),油缸活塞(工作臺)即上

        升。如果空行程較大,可點動“快”鈕當(dāng)試塊接觸壓

        輥后,應(yīng)注意減慢調(diào)速閥,調(diào)整到預(yù)定速度。
        7、試驗機在加載過程中,壓力值不斷增大。當(dāng)壓力值

        不在臟大或出現(xiàn)減少時,說明試塊已折斷應(yīng)及時記下

        大行程百分表所指的讀數(shù)。壓力最大值餓用峰值鍵顯

        示,亦可在一開始就連續(xù)顯示“FX.XXXX".
        8、結(jié)束該次試驗,只需按清零,等待下一次試驗。

        五、注意事項

        1、請保護傳感器,免受沖擊和扭矩
        2、請不要打開數(shù)顯儀面板,隨意調(diào)節(jié)將會影響精度
        3、請不要調(diào)節(jié)溢流閥,否則會影響保護性能。
        4、用戶使用前需加40機油25-30公斤
        5、遇有異常請與生產(chǎn)廠聯(lián)系。

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        抗折試驗機

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