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本機是貫徹GB1346所規(guī)定的專用設(shè)備之一,是按JC/T729主要技術(shù)參數(shù)制造的新型凈漿攪拌機。是按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿,供測定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時間及制作安定性試塊之用,是水泥廠、建筑施工單位、有關(guān)專業(yè)院校及科研單位水泥試驗室必備的,不可缺少的設(shè)備之一。
1、 攪拌葉轉(zhuǎn)數(shù)及時間
攪拌速度 | 公轉(zhuǎn)r/min | 自轉(zhuǎn)r/min | 一次自動控制程序時間s |
慢 | 62±2 | 140±2 | 120±1 |
停 | 15 | ||
快 | 125±3 | 285±3 | 120±1 |
2、 攪拌葉寬度:111mm。
3、 攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋M16×1。
4、 攪拌鍋壁厚1mm。
5、 攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為2±1mm。
6、 攪拌鍋內(nèi)徑×最大深度:φ160×139(mm)。
7、 外形尺寸:長×寬×高 590×420×670(mm)。
8、 單相交流伺服電機功率400W
9、 凈重75kg。
1、 結(jié)構(gòu):主要有觸摸屏、控制器、伺服系統(tǒng)、自動升降裝置 、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、傳動機構(gòu)、支座、防護罩等組成。
2、 工作原理(見圖一)
關(guān)閉防護門(23),打開電源,通過觸摸屏控制攪拌鍋(4)自動上升,且上升到位后伺服電機(5)轉(zhuǎn)動。減速機(6) 對伺服電機(5)進行減速后,由傳動機構(gòu)兩帶輪(8)、同步帶(11),將動力傳給主軸(13)。主軸(13)帶動偏心座(18)同步旋轉(zhuǎn),使固定在偏心座(18)上的攪拌葉(20)進行公轉(zhuǎn)。同時攪拌葉(20)通過葉片軸(17)上端的行星齒輪(15)圍繞固定的內(nèi)齒輪(16)完成自轉(zhuǎn)運動。攪拌結(jié)束后,攪拌鍋(4)可自動下降至零位。
1、本機設(shè)有起吊裝置。
2、本機安裝只需將主機放在平整的水泥平臺上,并在底面墊上一層厚5~8mm橡膠板。
3、本機出廠前已安裝腳墊,如高度不統(tǒng)一,可旋轉(zhuǎn)腳墊螺母適當(dāng)調(diào)節(jié)。
將本機電源插頭插入單相220V電源插座內(nèi)并接通組合開關(guān),此時觸摸屏首先顯示歡迎畫面然后再顯示攪拌畫面。攪拌鍋(4)內(nèi)裝入適量的水、水泥500g,將攪拌鍋(4)裝入支座(21)定位孔中,順時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊,并關(guān)閉防護門(23)。
本系統(tǒng)支持四種攪拌模式:水泥凈漿自動攪拌、水泥凈漿手動攪拌、其他模式自動攪拌和其他模式手動攪拌。在工作界面下,點擊觸摸屏上的“設(shè)置”按鈕,進入設(shè)置界面,然后在“攪拌試驗?zāi)J竭x擇”一欄的彈出菜單中選擇相應(yīng)的試驗?zāi)J?,最后點擊“返回”按鈕,系統(tǒng)將返回至相應(yīng)模式的工作界面。
1、水泥凈漿自動攪拌
在該模式下點擊“啟動”按鈕,則攪拌鍋(6)首先自動上升至工作位置,然后系統(tǒng)自動完成一次低速120秒——停15秒——高速120秒——停止轉(zhuǎn)動的試驗流程,整個試驗過程時長為255秒,最后攪拌鍋(4)自動下降至零位。在運行過程中,運行指示燈會一直閃爍,指示系統(tǒng)處于工作狀態(tài),低速、高速指示燈也會隨著攪拌進度而適時開啟。在高速120秒之前會有5秒短聲提示音和安全警告信息,表示即將進入高速攪拌階段;試驗完成后會有5秒長聲提示音,表示試驗結(jié)束,此時打開防護門(23),逆時針轉(zhuǎn)攪拌鍋(4)至松開位置,取下攪拌鍋。
2、水泥凈漿手動攪拌
在該模式下根據(jù)試驗需要,按“上升”、“下降”按鈕,可調(diào)整攪拌鍋(4)的工作位置;按“低速”、“高速”按鈕,可控制低速和高速的轉(zhuǎn)動時間。
3、其他模式自動攪拌和其他模式手動攪拌
其他模式攪拌是為了滿足特殊攪拌要求而預(yù)留的一項功能,該功能有其他模式自動攪拌和其他模式手動攪拌兩種模式,其中自動攪拌模式提供了多達八段數(shù)據(jù)的編程,每一段編程都由公轉(zhuǎn)、時間、位置、狀態(tài)組成,手動攪拌模式提供了三段公轉(zhuǎn)速度的設(shè)置。
在選擇其他模式自動攪拌或其他模式手動攪拌之前,一般需要用戶自行設(shè)置攪拌速度、時間、位置等工作參數(shù)。參數(shù)保存后,系統(tǒng)將以本次設(shè)置作為其他模式自動攪拌或其他模式手動攪拌的工作參數(shù)。若此次工作過程和上次一樣,則可省略此步驟。
在工作界面下,點擊觸摸屏上的“設(shè)置”按鈕,進入設(shè)置界面,然后點擊“其他攪拌設(shè)置”按鈕,并輸入密碼88275668,進入其他攪拌設(shè)置界面。其中左邊為“其他模式自動攪拌設(shè)置”, 可以自定義本段的公轉(zhuǎn)速度、運行時間、攪拌鍋位置、本段是否有效四個參數(shù);右邊為“其他模式手動攪拌設(shè)置”,可以自定義三個公轉(zhuǎn)速度。其中公轉(zhuǎn)范圍0.0—150.0r/min;時間范圍3—9999秒;位置可選零位或工位;狀態(tài)可選開啟或關(guān)閉;值得注意的是:若某一編程段位置狀態(tài)為零位,則該編程段公轉(zhuǎn)速度鎖定為0.0r/min且不可調(diào),時間可設(shè)范圍為15—9999秒,設(shè)置完成后點擊“保存”按鈕,則設(shè)定參數(shù)保存至非易失性存儲器,即系統(tǒng)重新上電,該參數(shù)依然保持為設(shè)定值。
若選擇“其他模式自動攪拌”模式,則在工作界面下點擊“啟動”按鈕,系統(tǒng)首先將攪拌鍋(4)上升至工作位置,然后按照“其他模式自動攪拌設(shè)置”中設(shè)定的參數(shù)進行工作,最后攪拌完成后,攪拌鍋(4)自動下降至零位并發(fā)出5秒長聲提示音,表示試驗結(jié)束。
若選擇“其他模式手動攪拌”模式,則在工作界面下可點擊“上升”、“下降”按鈕來調(diào)整攪拌鍋(4)的工作位置,點擊“一速”、“二速”、“三速”按鈕來切換速度。
1、調(diào)整:本機出廠已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調(diào)整到2±1mm范圍。
2、保養(yǎng):
(1) 應(yīng)保持工作場地清潔,每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿,并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物,擦干凈后,套上護罩,防止灰塵。
(2) 使用攪拌鍋時,要輕拿輕放,不可隨意碰撞以免造成攪拌鍋變形。
(3) 應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況,在溫度20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。
序號 | 現(xiàn) 象 | 原 因 | 排 除 方 法 |
1 | 開機觸摸屏提示:“原點傳感器故障”,且設(shè)備無異響 | (1) 升降絲桿聯(lián)軸器未鎖緊 (2) 升降步進電機線纜接頭松動或脫落 (3) 控制器中的步進驅(qū)動器損壞 | (1) 拆下升降機構(gòu)蓋板,鎖緊聯(lián)軸器螺釘 (2) 將升降電機線纜接頭插好并旋緊 (3) 更換控制器中的步進驅(qū)動器 |
2 | 開機觸摸屏提示:“原點傳感器故障”,且設(shè)備有較大的響聲 | (1) 升降滑臺阻力過大,運行受阻 (2) 原點光電開關(guān)損壞,導(dǎo)致滑臺無法回零 | (1) 拆下升降機構(gòu)蓋板,調(diào)節(jié)絲桿上端軸承安裝座螺釘?shù)乃删o度,直至滑臺運行正常 (2) 更換原點光電開關(guān) |
3 | 系統(tǒng)已經(jīng)啟動運行,有計時但沒有攪拌 | (1) 首次攪拌沒有初始化伺服驅(qū)動器 (2) 控制器與伺服驅(qū)動器通訊控制線斷開 (3) 伺服電機與減速機鎖緊螺釘松動 | (1) 在“設(shè)置”面板中選擇“系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置”項,并輸入密碼88275668,點擊“伺服初始化”按鈕,完成伺服驅(qū)動器初始化 (2) 將控制器與伺服驅(qū)動器通訊控制線接頭插好并旋緊 (3) 將伺服電機與減速機鎖緊螺釘緊固 |
4 | 攪拌過程中有金屬碰撞聲 | (1) 攪拌鍋與攪拌葉間隙調(diào)整不到位 (2) 攪拌鍋底座有松動 | (1) 調(diào)整攪拌鍋與攪拌葉的間隙 (2) 拆下升降機構(gòu)蓋板及防塵罩,鎖緊底座與連接板的螺釘 |
5 | 攪拌后物料不均勻,甚至有結(jié)塊 | (1) 攪拌鍋與攪拌葉間隙過大 | (1) 調(diào)整攪拌鍋與攪拌葉的底部間隙 |
6 | 觸摸屏點擊后無任何響應(yīng) | (1) 觸摸面板損壞 | (1) 更換觸摸屏 |
7 | 觸摸屏點擊后有響應(yīng),但設(shè)備無升降、無攪拌、無計時 | (1) 觸摸屏與控制器通訊排線松動或脫落 (2) 觸摸屏通訊功能損壞 (3) 控制器通訊功能損壞 | (1) 將觸摸屏與控制器通訊排線插緊 (2) 更換觸摸屏 (3) 更換控制器 |
8 | 運行過程中,出現(xiàn)“上限位”提示 | (1) 限位光電開關(guān)偏離正確位置 | (1) 在調(diào)整模式下,將攪拌鍋升至工位,調(diào)整限位光電開關(guān)中心位置使其距遮光板上邊緣2mm |
附圖一 主機結(jié)構(gòu)圖
附圖二 電氣原理圖
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